应用领域:PE保温管也叫PE外护管,夹克管,套袖管。直埋聚氨酯保温管是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑保
温材料和钢管组成。保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定
的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性
能,通常情况下可耐高温120℃,通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
生产线性能与特点:金纬公司自主研发新型PE保温管生产线,采用金海螺独有保温管螺杆技术,挤出稳定。结合多年的PE挤
出经验,设计符合PE保温管模具,模具压力稳定。整线相比传统吹气式产量大幅度提高,表面更加光亮,操作自动化程度高。
PE160小口径高速波纹管生产线详细说明
优点:结合多年经验采用精心研制的立式系列HDPE波纹管成型机,具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。挤出机采用节能螺杆设计,全电脑人机界面控制。模块冷却方式采用强制水冷,冷却。制品成型方式采用特定的真空系统,波纹美观。产品具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音震,使用寿命长弯曲性好,PE钢丝缠绕管挤出生产线,耐压,抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点。
性能和优点:金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料(阻燃、
抗静电),芯层采用普通HDPE,大大减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成本。
各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,PE钢丝缠绕管挤出生产线厂家,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,PE钢丝缠绕管挤出生产线推荐,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
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