钣金件加工是钣金技术工作人员必须把握的he心技术，也是钣金件产品成形的关键工艺流程。钣金便是金属薄板五金件，也就是能够根据冲压，弯折，拉申等方式来加工的零件，一个大致的界定便是在加工全过程中薄厚不会改变的零件。详尽例如运用板材制作烟筒、不锈钢桶、汽车油箱机油桶、通风管路、弯管偏心大小头、天圆地方、布氏漏斗形等，关键工艺流程有裁切、钣金折弯扣边、弯折成形、电焊焊接、铆合等，钣金件生产厂家，必须一定几何图形zhuan业知识。

钣金件总体技术要求

6.1外形尺寸未作特别要求的按IT12级执行。

6.2设备防护板、刀条架、电控柜等钣金件应方正无歪斜扭曲现象，主面的垂直度、直线度（不直度）采用对角线法测量。公差范围按表八执行。

6.3电控柜的门、面板的安装对正及间隙要求：同一批机柜相同地方的间隙差值小于1.5mm门应开启灵活，钣金件加工定制，在开启范围内不允许与机柜四周产生磨擦与干涉，不应有碰撞、刮漆现象。

6.5设备防护板和电控柜的安全性要求：外表面与人身可触及部分的棱边等部位要倒纯及去除毛刺，六合钣金件，对有可能造成伤害的外露尖角、棱边、粗糙表面，钣金件设计，在表面喷涂前要去除毛刺。接地要求导电部分应无锈斑，导电性良好。

6、金属板料厚度小于6mm或大于25mm时应进行坡口处理。

7、板厚在10~15mm之间且无加强筋的非对称形薄板的直线度和垂直度的允许偏差分别为±0、2d和±1、0d；

8、板厚为16~30mm之间的矩形板的对称性较差，对边宽度相差较大时宜选用单面拉延的方法制造。

9、非金属材料的拉伸试验方法应符合gb/t1392-1993《金属材料室温拉伸试验方法》的有关规定。

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