阻垢剂是很多企业的日常必备。现在市场推出了新式阻垢剂，很多用户对新式阻垢剂和传统阻垢剂的区别并不是很明确，所以我们就新式阻垢剂和传统阻垢剂的区别为大家讲述一下。

　　传统使用的阻垢及一般分为含磷小分子阻垢剂或有机物高分子直链型聚合物阻垢剂，阻止或干扰难溶无机盐的沉积、结垢，大多数阻垢剂均是来源于冷却循环水方面的阻垢经验，其所含有的磷成份作为细1菌微生物的营养源对膜带来生物污染的危险。传统的阻垢剂均为晶体修改型阻垢剂，原理为让水中的过饱和离子形成初期沉淀晶体后，再通过修改晶体上面的极性键基团来防止晶体长大或附着于膜表面。

缓蚀阻垢剂的使用为了达到缓蚀阻垢的效果需要缓蚀阻垢剂有一定的稳定性，因此在使用缓蚀阻垢剂时为了达到效果，还需要加强缓蚀阻垢剂的稳定性。

　　1、珠的电荷对缓蚀阻垢剂的稳定性有明显的影响。稳定的缓蚀阻垢剂，其液珠一般都带有电荷。由于乳状液的液珠带同种电荷，它们之间相互排斥，不易聚结，使稳定性增加。可见，液珠上吸附的缓蚀阻垢剂离子越多，各种水处理药剂，其带电量越大，防止液珠聚结能力也越大，乳状液体系就越稳定。

　　2、阻垢剂分散介质的黏度对缓蚀阻垢剂的稳定性有一定影响。一般，分散介质的黏度越大，缓蚀阻垢剂的稳定性越高。这是因为分散介质的黏度大，对液珠的布朗运动阻碍作用强，减缓了液珠之间碰撞，使体系保持稳定。此外高分子还能形成坚固的界面膜，使缓蚀阻垢剂体系更加稳定。

　　3、某些情况下加入固体粉未也能使缓蚀阻垢剂趋于稳定。固体粉未处于水、油中或界面上，取决于油、水对固体粉未的润湿能力，若固体粉未完全为水润湿，又能被油润湿，才会滞留于水油界面上。

缓蚀阻垢剂的使用虽然已经变得很普遍，要知道它的生产，一般都有国建鉴定，所生产的产品质量可靠，因而也深受广大客户的认可和青睐。但即使是这样，它的操作也是需要规范，有一定的注意事项。比如：

　　1、用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂在循环冷却水中单独投加时，一般剂量2~10mg/L.可用于低压锅炉炉内水处理。

　　2、缓蚀阻垢剂也可、锌盐等复配使用。按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5~10秒。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整（如炉水pH10~12等）。加药的水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。

　　3、锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内，若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度，否则锅炉缓蚀阻垢剂的阻垢效果将受到影响。

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