涡流探伤机能迅速、方便、直观的检测电导率为0.5-60s/m的各种金属及石墨等表面的微小裂纹或折叠层，并且不受金属表面的薄绝缘层如油漆、油污、氧化膜等影响。对平面或有规则试样能很有效的进行检测，在配有或其他附加夹具后，可检查凹槽边缘裂纹及内孔、锥型的内壁裂纹。机器可同时用于非铁钢材和奥氏体金属并附有灯光音响，探伤机多少钱，还可用于金属混料分选。涡流探伤机广泛用于机械制造工业的零部件把关、飞机和发动机的维修、铁路机车的气阀(气门芯)的检测。机器具有操作简便，探伤机原理，、耐用，携带方便等特点。

      涡流探伤机对缺点的显现办法有多种，有用磁粉显现的，也有不必磁粉显现的。用磁粉显现的称为磁粉探伤，因它显现直观、操作简略、人们乐于使用，故它是常用的办法之一。不必磁粉显现的，习惯上称为漏磁探伤，它常借助于感应线圈、磁敏管、霍尔元件等来反映缺点，涡流探伤机它比磁粉探伤更卫生，但不如前者直观。涡流探伤机是一款具有双传感器输入，双频道的涡流测验仪。每个传感器输入具有独自的测验频道。能够衔接绕行、滚动和探头类型的传感器。

所谓涡流探伤是基于电磁感应原理，当把通有交变电流的线圈（激磁线圈）靠近导电物体时，徐州探伤机，线圈产生的交变磁场会在导电体中感应出涡电流，该涡电流的分布及大小除了与激磁条件有关外，还与导电体本身的电导率、磁导率、导电体的形状与尺寸、导电体与激磁线圈间的距离、导电体表面或近表面缺陷的存在或组织变化等都有密切关系。涡电流本身也要产生交变磁场，通过检测其交变磁场的变化，可以达到对导电体检测的目的。因此，利用涡流探伤技术，可以检测导电物体上的表面和近表面缺陷、涂镀层厚度、热处理质量（如淬火透入深度、硬化层厚度、硬度等）以及材料牌号分选等等。

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