模内切工作流程：合模→注射→保压→冷却→开模→顶出→人工剪水口或治具切水口。

模内热切工作流程：合模→注射→保压→切水口→冷却→开模→顶出。

模内切后产品外观：冷切是在塑件冷却后实现切断的，所以在切断处会发白，就会有应力产生影响外观面和力学性能，并且人工加工水口会有外观品质不良产生。

模内热切后产品外观：是在模腔内塑料保压完成后还处于熔融状态时就实现水口和塑件的分离，因此不会有应力产生，不但能够保证塑件水口位置分离后的外观品质。而且能保证产品的外观品质始终如一，谢岗注塑产品模内切，从而提高产品合格率。

模内热切各种材料的隔热性能差别很大。热密闭性实际上是对熔点的反应。各种分子结构的聚合物，注塑产品模内切价格，长度长、距离短的结构对于热封材料的特性是很重要的热与力相互作用的结果。一方面，注塑产品模内切工厂，这是熔融状态下的塑料。在密封表面，聚合电路相互扩散，在熔体粘性流动中的聚合物分子，在压力下变形并接近，分子间产生足够的范德华力，使热封表面相互密闭。

切刀精度的的控制：在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要。许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制。如开模后产品与料不分离问题，切完产品毛边严重问题，注塑产品模内切生产，产品浇口切不干净问题等。出现此类问题只能提高切刀加工精度。

模内热切技术就是产品在模具里未被顶出状态的时候实现产品与水口的热分离技术模内热切系统包含单元：超高压时序控制系统微型超高压油缸高速高压切刀切刀与产品硬切吗？切刀与产品是软切，真正意义上是挤压，将多余的料挤到溢料槽内切刀在什么时候顶出?

注塑产品模内切生产-谢岗注塑产品模内切-亿玛斯自动化公司由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。行路致远，砥砺前行。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工程机械配件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!