化工搅拌装置中联轴器的选用

搅拌装置

搅拌装置的联轴器应根据传递轴转速快慢、负载的大小、联轴器两端的安装精度等选用，同时要充分考虑回转的平稳性及联轴器特性。具体如下：

考虑传递的转矩大小和方式，缓冲减振功能如何。一般对大功率的搅拌装置重载传动，应选择鼓型齿式联轴器；如需要消除轴系扭转振动的传动，应选择轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。

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    化工搅拌装置故障诊断方法

搅拌装置，搅拌设备

    化工搅拌装置在使用过程中也常遇到一些故障，典型的是异常声响问题。出现这种故障时，搅拌设备发出较大的声响，十几米处就能听见，检查电流均在正常范围内，简单的检查也很难找到问题。可以将化工搅拌装置的整台设备分成机械密封总成、齿轮箱和电机三个部件，进行单独的分解检查和分析处理。

    化工搅拌装置机械密封总成的检查

    化工搅拌装置出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先对机械密封总成进行分解检查，对包括两套机械密封，螺杆式搅拌器设备，骨架油封，输出轴，轴承，壳体及端盖等零件进行清洗检查，并查验化工搅拌装置机械搅拌器轴承座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，搅拌器，说明化工搅拌装置机械密封部分完好，排除发生故障的可能性。

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搅拌设备内构件：根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

如何强化搅拌装置的搅拌效果

化工搅拌装置一般由搅拌器、搅拌罐/搅拌釜、搅拌轴、轴封、减速机、机架等部件构成，化工搅拌装置选型要从搅拌目的出发，对其各个构件进行选型，原则如下：

轴封：若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，平直叶开启涡轮式搅拌器桨叶，轴与轴套间摩擦

动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选

用磁力传动装置，但磁传动效率很低。

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