影响分割器分割精度、寿命的一个较大的因素在于调整。分割器出厂产品是把精密加工件，经过精心组装、调整而得到的。不适当的调整，会影响分割精度，出现冲击、噪声，制罐设备 凸轮设计，损坏分割器达不到预期的转速和承受能力。从而缩短分割器的寿命。
1、轴间距离的调整：
如果分割器通过长时间的使用、磨损，梅州凸轮设计 ，在定位工作区出现了间隙，那么要通过轴间距离的调整消除此间隙。这可通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。
2、输入、输出轴向位置的调整：
可通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可能通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。
凸轮设计 
分割器按外形样式可分为：芯轴 DS 型、凸缘（或法兰） DF 型、凸缘（法兰） 中空 DFH 型、平台桌面 DT 型、超薄平台桌面 DA 型、平板 (或平行） PU型、圆 柱重负载 BU 型、升降摇摆 DH 型等，详细介绍如下：一、芯轴 DS 型凸轮分割器：此系列分割器为 典型传统式心轴造型，顶升型 凸轮设计，其在分割器上加工安装配合 齿轮、联轴器或联轴盘。其使用场合在输送带驱动、 齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多。型号大小 有：25DS、32DS、38DS、45DS、60DS、70DS、 80DS、83DS、100DS、110DS、125DS、140DS、 180DS、200DS、250DS、350DS 等。
凸轮分割器类别： 1.心轴型〈DS〉：输出轴为心轴；适合于间歇传送输送带。 2.凸缘法兰型（含：中空法兰型）输出轴之外型为一凸缘法兰；适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。中空发兰型节省空间，中间可安装气动元件，电线电缆等 3.大盘面型（DT）：此机种可承受较大之径向、轴向压力，封口设备凸轮设计，具有重负荷之特性；输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳；适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。
凸轮设计 
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