想要建立一套完整的仓储管理体系，仓储管理系统的应用是的，因为它可以协助企业做好以下工作：
1、数据度
库存数据：每当一笔的单据任务完成后，比如入库、出库、移库、退货等任务，仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据，做到实账一致。
作业数据：每一笔作业任务数据，仓储管理系统都会实时记录，形成操作履历报表，方便日后追溯、查看和统计。
盘点数据：每当盘点完成后，仓储管理系统会生成一张盘点明细报表，记录盘点情况，方便进行核对库存，做到实账一致。
退货数据：每当退货任务完成后，系统都会更新退货数据报表，记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。
成品出库数据：每当成品出库任务完成后，系统都会更新成品出库数据报表，记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。
通过以上数据的实时、准确呈现，可以帮助企业不断的完善仓库运营，终形成良性的循环。
3、工作流程
优化日常作业流程：仓储管理系统建立完善的作业业务流程，包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等，协助员工更好完成日常仓库作业。
先出，作业防错：通过条码采集设备，在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险，并且拥有严格的周转规则保证批次效期，先出的准确率。
作业可视化：通过系统与看板的集成，可以将现场作业情况实时显示到看板上，实现现场作业可视化管控。
4、库存周转
库存情况：实时了解仓内库存情况，包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息，提升库存处理能力；
库存周转：通过先出、效期管理、库存上下限预警等，提升库存周转率。
通过仓储管理系统的应用，相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系
较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系，更好的把握住工作重点。
在机械行业中，不少物料是具有表面处理的要求的，比如同一件物料，可以能存在空白、红色、黄色、镀锌等颜情况，那么在日常的出入库时，就容易出现搞混颜色的情况，导致库存与实物不一致，影响日常生产。
为了解决这个物料表面处理难题，机械企业往往都会上线一套wms仓库管理系统进行管理，通过系统的表面处理功能，准确区分每个物料的不同颜色库存以及存放位置，并做好对实物做好条码标识，为日常的入库、出库、调拨、盘点等作业开展提供更多便利。
一、收货作业
在SAP系统中创建好采购订单，SRM系统中创建好收货单，冷库管理系统价格，然后通过接口同步到wms仓库管理系统中。
当收货单同步到wms仓库管理系统中后，根据系统的颜色配置逻辑，批发市场冷库管理系统，会自动匹配好每个物料对应的颜色处理，并生成对应条码编号。
在收货时，员工利用PDA扫描物料的条码编号，如果与物料的表面处理颜色不一致，则会自动发出提醒，确保条码与物料的表面处理一致。
收货完成后，自动增加wms系统的物料表面处理库存，如果同一个物料有多个表面处理，则会生成多行库存信息，一个表面处理一行库存。同时SAP系统则会增加该物料的库存数量，SRM的收货状态也会变成已完成。
二、入库作业
主要对应的入库作业有：销售退回入库、生产退料入库，供应商委外入库、售后入库等作业
当SAP系统创建以上单据同步过来wms仓库管理系统后，如果发现匹配的物料表面处理不一致，可以直接在wms系统中进行修改，确保入库的物料颜色与实物一致。
在入库时，员工利用PDA扫描物料的条码编号，验证条码与物料的表面处理一致。同时如果系统存在此表面处理的库存，则会推荐改库位进行上架。
入库完成后，自动增加wms系统的物料表面处理库存，同时SAP系统则会增加该物料的库存数量。
广州某汽车配件有限公司是一家集设计、制造、销售为一体的汽车零部件制造商。随着公司业务的不断发展，公司原有的仓储系统已不能满足当前仓库管理需求了，对日常的收货、领料、补料、出货、库存等环节造成了较大影响。为此公司决定上线新的一套wms仓储系统，以解决当前仓库管理难题，满足未来发展需求。
在经过市场调研之后，标领科技以对汽配行业仓库管理的深度认知、系统研发与实施的丰富经验和的IT技术，成为了公司的wms仓储系统实施商。
标领wms系统解决方案
2、集成ERP、SRM系统
由于公司内部存在ERP、SRM系统，wms仓储系统还会与ERP和SRM系统集成，让数据实时在这三个系统中传输，确保每个系统数据一致性，提升系统使用价值以及数字化建设。
3、优化作业流程，提升作业效率
1）上架时，系统会根据上架策略，推荐相同物料储位或者空储位，确保相同物料摆放在同一个库位上，也避免同一个库位上有多个不同物料，规范物料摆放同时，也方便了后续找货
2）出库时，系统会自动核对库存数量，避免开超库存数量的出库任务；开完出库单后，惠州冷库管理系统，系统会自动规划好拣货路径，更快拣完所有物料；
3）日常作业任务，系统会将任务同步到各自仓管员的PDA中，并发出提醒，药品冷库管理系统，员工通过PDA即可了解有哪些任务没有完成，提升效率。
5、物料效期管控，提升库存周转率
通过wms系统，实现条码的批次管理和效期管控，并通过先出作业，提升库存周转率。
6、智能盘点，实现账实一致
在盘点时，wms系统可以划分区域进行盘点，盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。
在盘点过程中，员工利用PDA扫描物料的条码，会自动带出库存数，如果数量与实物不一致，就可以输入实盘数，从而校正好每个物料的库存。
盘点结束后，可生成盘点报表，了解盘盈、盘亏情况，并可以转为实际库存，做到实账一致。
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