粘胶原液的制备：(1)喂粕机：浆粕稍倾斜叠置于喂粕机的输送带上，按工艺要求速度连续向前输送，并由喂粕机上分页刀均匀地拨入浸渍桶中与此同时，浸渍碱液亦连续定量地由碱液泵经碱液计量桶送入浸渍桶中。在浸渍桶内，浆粕被碱液浸没的同时被搅拌叶片搅拌，并与碱液充分混合，上下循环形成浆粥。浆粥在桶内不断循环的同时，一部分定量地从底部出口流出，由浆粥泵送入压力平衡桶。

粘胶生产：粘胶纤维是以天然纤维素(浆粕)为基本原料，经转化为纤维素黄酸酯溶液再纺制而成的再生纤维素纤维。各种粘胶纤维，不论采用何种浆粕原料和生产设备，其基本生产过程都是相同的，都经下列四个过程：(1)粘胶的制备:包括浆粕的准备、碱纤维素的制备及老成、纤维素黄酸醋的制备及溶解。(2)粘胶的纺前准备:包括混合、过滤和脱泡。(3)粘胶的纺丝及纤维的拉伸。粘胶的后处理：包括水洗、脱硫、漂白、酸洗、上油、干燥等。粘胶长丝还需进行加捻、络丝分级包装等加工；粘胶短纤维则需经切断、打包等。

生产装饰装饰纸时，通常需要将甲醛树脂与酚醛树脂按配比共混或在生产板、耐磨板、阻燃等特殊装饰板所使用的浸胶纸时需要添加无机或有机小分子的助剂，通常的胶水制备都是使用的普通的搅拌机，没有设备，这类搅拌机在搅拌胶水后内壁上会产生残留，不仅造成了浪费，而且在胶水固化后难以清除，搅拌完成后需要将搅拌机倾斜才能将胶水取出，使用起来很繁琐，在搅拌调胶过程中一般的搅拌机都是露天搅拌，很容易使胶水产生飞溅，清理不便。调胶机，包调胶桶、安装板和轴承座，所述调胶桶外侧固定有外机架，所述调胶桶上方连接有密封盖，全自动调胶设备，所述密封盖内安装有驱动轴，所述安装板上端连接有滑动板，所述调胶桶外侧上表面固定有滑动轨道，所述搅拌杆上连接有搅拌叶，所述搅拌杆末端安装有刮胶板，所述调胶桶左侧底端设置有出料口。

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