油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，油墨按照使用级别来说还有药用油墨（国内有三家药准字油墨），油墨厂，可在药监局网站上进行查询，主要应用于药品药片和胶1囊上印字。对于水分造成的白化，笔者主张从溶剂进行调整，在周围湿度较高的时候，用一些吸水性小的醇类溶剂来取代乙醇。当然，导电油墨，用空调制冷抽湿来改善车间环境也是一个办法，不过笔者不主张，从成本上计算，实在是太浪费了。油墨“白化”现象原因分析。

油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物，在吸收光照后激发成自由基，能量转移给感光性分子或光交联剂，使墨发生光固化反应。墨已成为一种较成熟的油墨技术，黄山油墨，其污染物排放几乎为零。除了不含溶剂，油墨厂家，墨还有如不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，耐化学性能优异，用量省等优点。为什么每次食品安全事件都会因油墨而起呢？原来，油墨污染的罪魁祸首主要来自于其所含有的溶剂。溶剂在油墨中起着将颜料和胶粘剂黏合在印刷物品上的“中介”作用。

油墨由于应用的原因，对有机颜料重要存在以下几点要求：

1)光泽：由于印刷品光泽要求的提高，凹版油墨对颜料光泽性的要求也提高。

2)分散性：分散性直接关系到油墨性能的稳固，是一项对比重要的指标，一般与颜料的润湿能力、颗粒大小、晶型大小有关。

3)物化性能：印刷品的应用处所越来越广，因而对颜料物化性能的要求也越来越多，重要有：耐光、耐热、耐溶剂、耐酸碱、耐迁移等性能。凹版油墨中运用的有机颜料以偶氮颜料、酞箐颜料、色淀颜料为主。

4)颜色：颜料是凹版油墨的发色部分，首先要求其色彩鲜艳、明亮、饱和度好。

5)着色力：颜料着色力的高下直接影响着颜料在凹版油墨中的用量，凡是与白色物质调合而容易变淡的颜料，着色力就弱。配制油墨应选择着色力强的颜料，以到达用墨量少、干燥快的效果。

6)遮盖力：遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。凹版油墨能否具备遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时，颜料是透明的。这个比值大于1时，颜料是不透明的，即具备遮盖力，不同的印品对颜料的遮盖力有不同的要求。

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