配料系统的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，工控主机以轮询的方式，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后，微型化工产品配料系统价格， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。

计量配料系统的特点有：1.结构密封，微型化工产品配料系统供应商，减少粉尘外扬，生产环境好;2.双螺旋间隙小，输出精度高，清洁度高;3.动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳1定、可1靠;4.可实现多种物料混合搭配配料，可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的称重系统，让生产配料工序更加智能化，自动化。省力更省时，宿迁微型化工产品配料系统，节省成本，又带来更大的效益。

配料系统的特点：1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。

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