刺破连接器与车载电子连接器的区别

刺破连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。接器形式和结构是千变万化的，其主要是由四大基本结构组件组成，分别是：接触件，外壳（视品种而定），绝缘体，附件。

随着市场刺破连接器需求不断增加，汽车需要用的连接器种类接近百种，一辆汽车所有的刺破连接器数量大约有几百个。连接器是汽车构造上不可或缺的一部分。连接器的质量性能，也会影响汽车安全性，稳定性等方面。小小的连接器，却起着至关重要的纽带作用。

当然也随着中国经济发展，人们生活水平也在不断的提高，汽车已经不再是人们去炫耀的舍驰品了，是人们生活中不可缺少的交通工具之一，现如今人们对汽车的安全、环保、智能、舒适等方面都有这越来越高的要求。车载电子产品也随之产生，越来越丰富。

车载电子，包括车载音响系统、导航系统、汽车信息系统和车载家电产品等。车载电脑（Car PC）、车载网络和巡航系统将汽车变为一个新的IT和通讯中心，而车载音响、车载电视、车载冰箱等也满足了用户对车载家电设备的需要。车载音响是车载电子产品中普及率膏的设备，产品更新换代是市场发展的重要动力。在现有的车载音响设备中，CD机的普及率超过80%，但DVD机和MP3音频设备的出厂装配率还是相当低，潜力巨大。

车载电子对于汽车的意义实际上就像家电对于房子的意义是一样的，徒有一个房间，没有家具，那就只是个遮风挡雨的地方，而汽车里有了车载电子，使得车内不再单调，不再只是一个运输工具，甚至让人感觉坐在车里，是一种享受。

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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

刺破连接器产业在未来所遇到的技术挑战

在电子行业的领域,娱乐电子，刺破连接器电子等通信应用方面，连接器解决方案的因素之一是的组成部分和基本原则。

在目前竞争日益激烈的市场中，所有这些电子产品都是以满足厂商们的需求。因为锡铅工艺将导致其所需的工艺会更加精密。在电流技术中常用的引线或连接端子大多数是无源电子元件的终端，一些元器件也在其内部配置使用引线。在过去几年中，许多主要部件制造商一直在研究无铅涂层和焊接等工艺。其一部分或产品线段转换为纯锡终端，并转变为无铅焊接，常见的是锡/银/铜组合物。电子连接器厂商将对连接器技术 进行更高层次的升级。使其适应现有设备的工作频率。

然而，对于非常小的线束刺破连接器针脚间距为0.4mm，使用绝热材料，在这些情况下，成本将会变得更小。另一方面，用于连接许多连接的绝缘体重量为10?30g，则对成本的影响变得非常明显。

为了避免上述混合材料的不规律使用，必须在行业中进行一些调整。例如，半导体制造商改变封装材料。只有无铅版本的包装不足够提供更好的支持。目前，半导体厂商已经改变了焊料，基板和引线框架的使用，刺破连接器行业在一定程度上会有更大的进步，未来的大发展是必然的趋势。智能化和微型化将会是发展的主流。

刺破连接器的电气故障：加强式新型压接技术

刺破连接器线缆与端子的连接问题是引发保修和连接器系统故障主要原因之一。对于汽车配线系统，压接是一种非常普遍的方法，用于将端子连接到线缆上。这种工艺已被证明可靠。与焊接法相比，在提高压接可靠性方面它更加经济实惠、简单易操作。为改善端子夹头几何形状，连接器制造商投入了大量精力。通过一项广泛的分析实验研究，FCI不仅研制出一种新型的用于压接优化的解析工具，还提出一种具有意义的新型压接几何形状。FCI的“两步法”压接解决方案提出一种可以在传统压接冲床上以典型高速压接率生产的压接方法。“两步法”压接完成时模具内部会发生两次冲击。首先，在端子夹头区域任意一侧进行普通压接操作。和其他任何压接一样，在压缩冲程结束后冲压机和铁砧分离，压接会稍微松弛。绞线不再像此前那样紧凑地结合在一起，电阻拥有更高阻值。在压接工艺的第二步骤中这个问题得到解决。压接模具第二次冲击夹头区域。在之前经压接处理的位置之间有一个夹头部分，这一次冲击的是这个夹头部分的中间位置。广泛的测试已表明：通过“两步法”工艺可以获得jia的、长期的绞线压缩效果。由于消除了压缩回跳，压接地带产生的冷焊得到了加强和稳固，压接具备了较高的可靠性。两步压接适用于需要极低电流和过渡电阻的所有应用。安全气囊传感器和控制器就是这类应用的例子。