超声波清洗机压力冲洗法:清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大,烘干机械设备,冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小,压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗,它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大,一般的污垢都能被冲洗下去,而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗,在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫,使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件,则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
超声波震板使用注意事项
1)投入式超声波底震方式时,清洗工件如掉在震板表面,应及时取出,否则会磨损震板。
2)避免强力撞击震板的振子粘接面,以免损坏换能器。
3)不可使液体溅湿超声波发生器,以免使线路板受潮短路。
4)使用一定时期,应注意清洗剂量,及时加入清洗液 ,以保证机器正常工作。
5)如果震板安装在清洗槽的底部,槽内沉积物过多时,会使超声波输出受阻衰减,此时应放液过滤,并清理内槽后,重新放入清洗液继续工作。
6)超声波发生器应避免在阳光直接照射下使用或高温环境下工作。
7)超声波发生器应保持通风良好,避免在强酸强碱或恶劣环境下工作。
超声波机
1、 航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板,飞机轮毂,刹车系统、空调热交换器,轴承,烘干机设备,各种金属件。2、 铁路——各种闸阀,烘干设备,制动阀,减震器,轴承套件,客车,烘干房设备厂家,冷藏车制冷系统的冷凝器,散热器,机车内燃机零、部件,电器零、部件。3、 汽车、摩托车制造业——缸体,盖,转向机构,减震器及各种机加工零件,底盘,轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、 液晶(LCD)制造——LCD基板镀ITO膜前清洗, LCD基片刻蚀,灌注液晶的前道,后道工序清洗。
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