酿酒设备生产厂家介绍在粉碎过程中常出现的问题
1）粉碎机磨损太快。
物料硬度太大，此时应选用比较合适材质的粉碎机内腔。设备长时间以较高粉碎压力运行，这种情况需要周期性的更换损耗件。
2）粉碎产品不均一。粉碎后的产品一般为单峰，若出现双峰或多峰主要原因有：
粉碎压力不稳定。解决办法：在气源设备供气量能够满足工作所需气量的基础上，保证气源低供气压力比工作压力高2～3bar。
进料速度不稳定。解决办法：检查进料阀门处是否有堵塞；物料是不是粘性太大，流动性不均一，稳定的控制进料速度。
3）酿酒设备腔室内形成了滤饼。解决办法：暂停粉碎工作，清除粉碎机腔室内的滤饼后再恢复生产。
检测方法的影响。粉碎后的产品粒径检测结果达不到要求，在排除粉碎过程中会产生的问题后产品粒径检测结果仍达不到要求的结果可以考虑分析粒径的检测方法是否合理。例如物料粘性较大，粉碎后物料易结团，若采用干法检测方法显然是不合适的，酿酒设备，此时可以考虑使用湿法进行检测，使物质在溶液内充分分散后再进行检测，这样得到的结果才是真实的检测结果。
4）旋风分离对粉碎效果的影响。粉碎后的物料经旋风分离后旋风分离器内的压力大约保持在200～300mbar，这种压力下可以使用包装袋在旋风出料口对物料直接进行包装，小型酿酒设备一套多少钱，这种情况是旋风分离佳状态。若旋风分离器内压力过大，说明酿酒设备出料口出气量较大，会对粉碎效果有影响。
高粱粉碎机与大曲粉碎机的分析
高粱粉碎机的作用原理是什么吗？被粉碎的物料受自身重力或外力作用，由进料口进入粉碎机后，经高速旋转的离心盘的作用，沿径向分布并获得离心动力，离开园盘后又高速飞向齿圈板，这样，物料与齿圈板、物料与物料之间不断地相互碰撞及摩擦，物料也就不断地被粉碎直至达到细度，后经筛网板被出粉碎机外，成为所需的产品。
对于坚硬物料，应采用挤压、弯曲和劈裂高粱粉碎机；对于脆性物料，应采用冲击和劈裂；料块较大时，应采用劈裂和弯曲；料块较小或排料粒度要求很小时，则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当，就会出现粉碎困难或过度粉碎现象，两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。
大曲粉碎机粉碎五种粮食按比例准确配料后经充分粉碎拌匀（均匀度）90%），将五种粮食粉碎。粉碎的技术要求是：高粱、大米、糯米、小麦的粉碎度为4、6、8瓣，无整粒混入。玉米的粉碎颗粒相当于种，五大于1/4厘的混入。五种混合粮粉能同通过20目筛的细粉不超过20%。
大曲粉碎机是曲块粉碎的一种大中型机器设备，选用了锤内置式破碎机的原理，自制酿酒蒸馏设备，提升了商品的使用期，提升了生产量，选用除尘器，解决了生产车间内飞舞的难题，酿酒全自动设备，职工的工作中标准获得了完全的改进，经几十家酿酒厂应用，评定觉得该机器设备安全性、靠谱、没有噪音、少、。
大曲粉碎机包含强制性喂料、转子、破碎机箱体、声卡机架服务平台、新式筛网固定支架、新式销钉刀、导进式进料、筛网、上人体、下人体、支撑架和动滑轮，强制性喂料放置导进式进料的上方，上述导进式进料的一端联接破碎机箱体，上述大曲粉碎机箱体里侧配有转子下方设立进料口，转子的一侧装新式销钉刀，转子的另一端有筛网，上述筛网固定不动在新式筛网固定支架上，
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