弯头标准:弯头是国际通用的标准是美国的ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃，一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料，26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚可达60mm，小到1.24mm。钢种用的多的是碳素钢(20#)、合金钢和不锈钢，共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。弯头，外径范围在0.5〃-60〃，从26〃-60〃为焊接弯头。壁厚2-60mm。中国:GB/T12459-2005GB/T13401-2005GB/T10752-1995弯头的石化标准:SH 3408-1996SH 3409-1996弯头的化工标准:HG/T 21635-1987弯头的电力标准:DL/ T695弯头的石油标准:SY/T 0510弯头的德准:DIN2605弯头的日本标准:JIS
高压合金弯头的成型工艺优点
(1)不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的高压合金弯头.这种高压合金弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制.
(2)加工高压合金弯头的坯料为平板或可展曲面，电标合金弯头，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，P11合金弯头，并且焊接和组装比较方便.
(3)由于上述二条原因，合金弯头，高压合金弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低.因不需要任何设备，尤其适合于现场加工高压合金弯头.
合金弯头是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金弯头用途非常广泛。 普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。
热推成形
热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，P91合金弯头，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
合金弯头
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