模具加工
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1. 两板模 (2 PLATE MOLD)两板模又称单一分型面模，是注塑模中很简单的一种，它以分型面为界将整个模具分为两部分:动模和定模.一部分型腔在动模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道开设在分型面上.开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统2. 三板模或细水口模 (3 PLATE MOLD， PIN-POINT GATE MOLD)有两个分型面将模具分成三部分，比两板模增加了浇口板，适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合，模具加工报价，这种模具采用点浇口，所以叫 细水口模.这种模具结构相应复杂些.启动动力用山打螺丝或拉板.3. 热流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，模具加工多少钱，也不会随制品脱模，所以又称无流道模.优点:1) 无废料2) 可降低注射压力，可以采用多腔模3) 可缩短成型周期4) 提高制品的质品适合热流道模塑料的特点:1) 塑料的熔融温度范围较宽，低温时，流动性好;高温时，具有较好的热稳定性.2) 对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动.3) 比热小，易熔融，又易冷却.4) 导热性好，以便在模具中很快冷却.可用热流道的塑料有: PE， PE， ABS， POM， PC， HIPS， PS
瓶瓶罐罐的我相信每个人家里都有很多，就家里的油盐酱醋基装的容器基本是塑料模具加工形成的，还有女孩爱用的化妆品的容器也都是塑料模具加工的，下面要来给大家分享的的就是关于塑料模具加工冷却时间的问题。
塑料模具加工冷却时间是注塑加工中得一个重要变量，它的长短不仅关系到注塑件的质量，而且还影响产量和注塑件的成本。那么，我么该如何正确的估算注塑加工的冷却时间呢？
塑料模具加工的注射周期主要取决于充模时间和冷却时间。所谓充模时间，即是从塑料熔融物料进入模腔直到充满时为止所需的时间。
冷却时间即是模腔内被充满的熔融物开始冷却直到可以从模具内取出制件所需的时问，一般有如下三种定义。
塑料模具加工成型制品较厚部位中心处的温度冷却到聚合物热变形温度所需的时间；成型制品断面上的平均温度丁冷却到所希望的某一zhi定温度所需的时间；
结晶性制品较厚部位的中心温度冷却到熔点所需的时间，或者结晶度达到某一zhi定值所需的时间。
以上的就是关于塑料模具加工冷却时间的问题，把握好这个时间的问题做出来的塑料制品效果会更好。
模具加工
传统的模具加工方法是：备料→锻→退火→铣、车外形→磨外形、垂直度、磨外圆→钳划线、钻孔、攻丝、铰孔→淬火、调质→磨外形→线切割、电火花加工型腔、铣工铣型腔→钳工打磨型腔、型芯、组装、试模。
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