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矿用风机在日常的矿下作业时是一种常见的设备，它带来的效能非常大，可以说是矿下作业少了它不能正常工作，为工人的生产提供了保障，同时也解决了一些矿下环境中的隐患，保证了工人的生命健康，但是对于风机的运行来说，其噪声是一直困扰大家的事，对于噪音我们可以采用声压级来进行控制。
其中对于矿用风机而言，工作噪声是在工作过程中急需控制的一点，如果产生过大的噪声，对于生产环境和工人都是有着很大危害的，如果长期暴露在噪声环境中，对于人体的健康是有着很大的危害的，所以我们要严格控制风机在工作过程中所产生的噪声，减少对环境和个人的危害。
对于矿用风机所产生的噪声，我们可以从风机引起的声压级来控制，这就需要我们来计算该风机在一定的工况下的声压级了。首先我们需要用到的参数有在一定工况下的某点的背景声压级，我们令其代号为B，还有在有背景噪声后的声压级，我们给其代号为C，通过抑制的环境中，我们可以测得这两个参数的值分别为55dB和60dB。这时，我们就可以通过公式计算得出单独由矿用风机引起的噪声级A=51.83dB，即不存在背景噪声的情况下所产生的噪声级。通过对这个数据的控制，我们就可以达到对矿用风机的噪声的控制，进而达到我们所需要的目的。
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公司为大家带来关于风机的小知识：
矿用风机的运行必然会有轴承的运转，当其通电开始运转的时候就会摩擦生热使其温度升高，长时间的运转温度会持续变化升温，但这样的温度都会保持在一定的数值之间，不会出现严重的高温现象，否则是就出现了问题。
风机轴承箱内有四套轴承，即两套推力轴承和两套圆柱滚子轴承。每个轴承处都配有Pt100温度传感器进行监控。当超过运行规定的轴承温度时就会警报。造成轴承温度升高的原因：
（1）润滑油中有杂质等润滑不好。矿用风机在正常运转较长时间后，历经数次加油、换油，可能由子油中有杂质或硬粒进入轴承内腔，从而导致矿用风机转过程中发生某一处轴承温度突然升高， 排油时有粉未或铜屑浮动，很有可能为铜质保持架受到损伤而导致局部剥落。其结果，对于保持架局部剥落，如不严重并不影响滚子运动，可持续运动。并反复更换成新油冲洗内腔即可。反之，则直接更换轴承。
（2）油路系统堵塞，润滑油不到位。油路供油管是由许多管道组成，而管道相接须用接头组合，FBD矿用通风机保养，有时在拆除接头重新组装时，须只能涂，上均匀的一层油脂，而不能任意涂，由于管路面积小，多涂后残留的油指会堵塞油路管，而加油时误以为润滑油已到位。一开车运行，导致轴承烧毁。所以在矿用风机修维护时一定要检查油路系统是否通畅。
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公司为大家带来关于风机的小知识：
塑料风机是其中的一种风机，我们在使用的时候，通常都是要经过一定的调整，因为在经过调整了之后，效率上就会明显提供，在调整之前我们要知道轴向间隙的影响因素：
1、测量工具误差。
轴向间隙测量误差较大可以达到0.04mm，而结尾的间隙要求是在0.06-0.09mm之间的，因此，隔环的准确加工量很难把握。
2、测量方法误差。
两轴承外圈距离的测量方法是使塑料风机的轴竖立、向心推力球轴承向上，两盘轴承均能自由转动。由于此时需要用工具套在上轴承外圈上，这样就改变了实际运行中上轴承滚珠和滚道的实际位置。测量出的A会比实际的大，套式A-B得出外隔环要求厚度偏大，导致隔环车削量小，结尾造成轴向间隙过小。
检修人员在进行塑料风机轴承箱轴窜调整过程中出现过类似情况，造成反复测量和对隔环进行车削，结尾的隔环加工量为三次加工量的总和，才能使推力轴承存在标准间隙。特别是旧轴承中滚道已基本形成，因此，测量方法更应该注意误差的出现。
3、加工误差。
在计算隔环结尾的加工量时不应忽略车削及铣床上的误差，应相应的进行加减，防止结果变化较大。
塑料风机的轴向间隙，主要是受到以上这些影响因素的影响，因此我们需要根据一些相关的影响因素，做一些调整，提高风机的运行效率。
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