数控车床主要在加工轴类、盘类等回转类零件。通过数控加工程序的操控运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等切削加工工序，还可以对车槽、钻孔、扩孔以及铰孔等加工。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，温州二手滚齿机，提高加工精度和生产效率，适合于复杂形状回转类零件的加工。在完成这些操控加工工序过程中，数控程序的编辑是很重要的一步下面了解一下数控编程的步骤特点：

一、数控基本编程分析零件图样和制定工艺方案进行数学处理，编写零件加工程序对程序进行检验。

二、数控程序编制一般是手工编程和计算机自动编程。

三、数控车床的工艺加工部件，一般对象多为回转体，使用三爪卡盘夹具。.

下面对数控车床床身加工特点进行总结：

一、床身铸件精加工从经过粗加工的表面上切去较少的加工余量，使工件达到较高的加工精度及表面质量的工序为精加工工序。数控车床精加工常作为终加工。

二、床身铸件光整加工是从经过精加工的工件表面上切去很少的加工余量，得到很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及抛光等方法属于光整加工工序。

三、床身铸件粗加工工序，数控车床从工件上切去大部分加工余量，使其形状和尺寸接近成品要求的工序为粗加工工序。其加工精度较低，表面粗糙度值较大，一般用于要求不高或非配合表面的终加工，也作为精加工的预加工。

数控车床是迄今应用较广泛的数控机床之一，是用数字控制装有程序系统的主动化车床，和传统普通车床相比有了更人性化的设计，二手滚齿机报价，让控制系统有逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而让车工更好的完成精密件。下面就给大家介绍数控车床类的产品特征;

一、加工精度高，具有稳定的加工质量，可进行多坐标的联动，二手滚齿机回收，能加工形状复杂的零件；

二、加工零件改变时，一般只要更改数控程序，可节省生产准备时间；

三、数控车床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（比普通车床加工件要到五倍）；

四、数控车床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

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