设备钣金加工需要用到哪些设备？
设备钣金加工是一种重要的机械零件制造和修理方法，它涉及将各种形状的板材作为原材料，经过剪裁（下料）、折弯（冲孔或切槽）、焊接、铆接等工序制成金属制品。因此需要用到多种设备来完成整个加工过程。以下是一些主要的设备：
剪板机：用于切割金属板材，通过刀片对金属板进行剪切，以实现的板材尺寸。
折弯机：用于对钣金进行折弯成型，将板材按照所需的角度和形状进行弯曲。
数控钣金
钣金机箱机柜加工是一种常见的加工工艺，用于制造各种设备的外壳和机箱，数控钣金折弯，具有以下步骤：
设计和计划：根据客户需求和规格要求，进行机箱机柜的设计和计划，确定尺寸、结构和材料等。
材料准备：选择合适的钣金材料，通常使用冷轧板、镀锌板、铝合金板等，根据机箱机柜的要求进行切割和开料。
折弯和成形：采用折弯机、剪板机等机械设备进行钣金板的折弯和成形，将平板变成具有不同角度和曲面的零部件。
焊接和拼接：根据需要，对不同零部件进行焊接、铆接或螺栓连接，确保机箱机柜的结构稳固和密封性。
数控钣金
7、压铆、钻孔、攻牙
7.1 除非成型后不能压铆，否则都须在电镀后压铆(以流程单工序流程为准)。
7.2 钻孔、攻牙时须保持工作台面清洁，钻头锐利。
7.3 摆放方式须采用分层隔离，数控钣金加工厂，严禁工件相互接触。
8、转运
工件转运时严禁使用大叉车，精密数控钣金，只能使用手推叉车转运。
送货人员在使用手推叉车，电梯转运时，须用PE保鲜膜或橡皮筋捆好后转运。转运过程中不得使栈板倾斜过大，致料件划碰伤。
9、表面处理
9.1 上料前应按电镀前表面要求进行全检，剔出不良。
9.2 操作时须戴手套、袖套，防止汗渍、油污弄脏表面。
9.3 前处理在加工过程中应防止工件与工件，塘厦数控钣金，工件与铁框相互接触，用PVC胶棒隔离。或采用吊挂方式加工。
9.4下料时必须注意脱钩方式，避免划伤工件。
9.5 成品依规定保护、包装、摆放，不得在加工车间存放超过四小时。
10、组装
10.1工作时须保持工作台面干净。
10.2工作时须戴棉线手套加一次性手套、袖套，防止汗渍、油污腐蚀，弄脏表面。
10.3轻拿、轻放，不拖不拉。
10.4不良品返修时必须按良品保护方式保护，防止二次不良产生。
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