自封袋生产中造成这种现象常是配方设计不合理、油墨黏度过低或颜料密度过大 、分散不良所致,可通过调整配方设计来解决 ;使用过程中兑稀过度也会产生这一现象 ,这时可往墨斗中添加新墨进行调整。事实上即使设计合理的水基墨在储存中也会存在程度不同的分层,通过搅拌一般即可消除。塑料凹版水基墨的光泽度光泽度是指印刷墨层在固定光源照射下,从某一角度反射光线的能力。墨层的光泽度对印刷品的外观有很大影响 ,光泽度好,色彩鲜艳 ,能够显著提升印刷品档次。光泽度差,茶叶自封袋,色泽比较暗淡,给人一种陈 旧、抑郁的感觉 ,就会大大降低产品的宣传效果。
自封袋生产中所谓油墨的印刷适性 ,是指油墨在特定的印刷机上以一定印刷速度、在一定印刷压力等条件下转移到印刷对象表面
,自封袋工厂,待印膜干燥后固着于印刷对象表面以表达印刷预期效果的性能。由此可见 ,油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷质量适性两方面。油墨的印刷作业适性涉及油墨与相应版型、机速、印压和印刷对象相适应,以保证油墨能够从包装容器一 墨斗一 墨辊一 印版一 印刷对象的顺利转移 ;油墨的印刷质量适性是指转移到印刷对象表面的墨膜所显示的固着、干燥速度、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种保证印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称为墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。
自封袋生产中就色浓度而言除颜料本身含量、质量和颗粒大小影响外 ,贵州自封袋,黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度,色浓度降低 ,反之 ,色浓度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低,水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。因为水基墨溶解度的大小取决于pH值的大小,塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ,使用时要密切关注pH值的变化,应尽量控制在 8.0-9.5,不然将直接影响印刷品的印刷质量。使用过程中可通过加人pH值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。
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