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安全防护措施至少应考虑如下因素
部分无损检测方法会产生或附带产生性辐射、电磁辐射、紫外辐射、有毒材料、或易挥发材料、粉尘等物质,这些物质对人体会有不同程度的损害。在实施无损检测时,应根据可能产生的有害物质的种类,按有关法规或标准的要求进行必要的防护和监测,对相关的无损检测人
员应采取必要的劳动保护措施。在封闭空间内进行操作时,应考虑氧气含量等相应因素,并采取必要的保护措施。在高空进行操作时,应考虑人员、检测设备器材坠落等因素,并采取必要的保护措施。在环境下进行操作时,如深冷、高温等条件下,应考虑、中暑等因素,并采取必要的保护措施。
如存在有毒有害气体等其他可能损害人体的各种环境因素,在实施无损检测时,应仔细加以辨识,并采取必要的保护措施。
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无损检测的一般程序
1编制工艺文件;
2确定检测人员;
3检测设备和器材的准备;
4检测场所和环境条件的检查;
5安全防护的准备;
6检测对象的准备;
7检测操作;
8检测设备复核(有要求时)
9检测结果的评定;
10填写检测记录;
11出具检测报告。
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X射线/γ射线检测
射线法是检测压力管道焊缝的主要方法之一。其原理是利用缺陷与周围金属对射线的吸收率不同,使X射线或γ射线的透射强度发生变化,从而检测缺陷及其位置。目前主要采用中心透照法对主管路环焊缝进行射线探伤。辐射源安装在自行式履带车上。其主要优点是灵敏度高,工作。外部辐照设备用于焊接接头和弯头,特种设备年度检查费用,返工和测试小直径焊缝。目前,X射线胶片探伤主要用于高压容器管道的焊接。
这种方法虽然比较直观,但需要大量的胶片。而检测工作很多会在野外或户外完成,这使得拍摄和冲洗胶片变得更加困难,而且对人体有辐射危害,管道建设完成后还需要大量的空间存储这些胶片,导致消耗大量的人力和物力。
伴随DR(X射线数字成像)技术在工业领域应用的成熟,国外已经在部分压力容器管道建设中采用DR技术取代胶片射线检测。国内管道环焊缝检测方面,DR技术还没有在管道工程中大规模应用,仅在一些工程中进行了工业试验和小规模试用
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