数控裁板锯修理方案的编制　

    数控裁板锯修理方案的编制，应分析总结日常检修所发生的问题和故障，结合解体检查，以查出零、部件实际的磨损情况为依据来进行编制。编制修理方案时，应择重于对数控裁板锯的传动精度起影响作用的技术条件要求比较高的和劳动量比较大的零部件为重点，贵州木箱下料锯使用方法，不应把非关键的零件包括进去。

    在编制过程中，应广泛收集意见，以机修工人、技术人员等三结合的形·式，对电子开料锯所存在的问题和磨损情况进行分析研究，指出在修理过程中将会出现的技术问题，由此提出几种修理方案。然后，对每种方案进行分析比较，确定出一个'可靠性大，节省工时、材料，而又切实可行的修理方案。

什么因素影响数控裁板锯开料效果

      对数控裁板锯的开料效果会产生决定性影响的因素主要有三个方面：导轨、锯车运行是否平稳、大小锯片是否在同一直线。今天我们先来看一个方面：导轨

       导轨，数控裁板锯的导轨常见为圆形和方型现两种。导轨，电子木箱下料锯使用方法，顾名思义，其引着重要的引导作用，运行于导轨上的锯车的平衡性，直线度等都由导轨决定，只有导轨够硬够平整，木工木箱下料锯使用方法，才可以保障锯切出来的板材直线度好，当推台锯导轨本身硬度不够时，会有可能出现导轨装置间隙等小细节处的影响使其变形，直接影响开料的精度。

数控裁板锯使用操作  

1.检查工作完成后进行通电，通电后按机器提示操作。

2.手动检查8个功能键的工作是否正常，锯片空转1--2分钟，锯切运行一个单组循环，厄异常后方可进行使用。

3.根据加工产品质量和材质适当选择锯片.进给速度.叠放厚度。4.操作者根据图纸要求尺寸进行准确数据施工，确认无误和周边生产安全前提下进行加工，加工好一个成品后必须自检尺寸是否在允许范围之内。

5.如遇紧急情况或异常要及时按下急停键或紧急停止键，待异常处理完后方可进行再次使用。

6.保证前方安全光电正常有效，大型木箱下料锯使用方法，如有损坏请及时更换，为防止气源压力不足或关闭导致压梁突然滑落，残余废料可用木棍或其它辅助工具拨出。

7.严禁使用废锯片或不合格锯片加工产品。

8.更换锯片或检修.清扫时要关闭电源。

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