喷雾干燥设备采用电加热，蒸发量为15kg/h。

喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接，3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。

内胆材质：S30408产地为山西太钢/上海宝钢；

内壁不锈钢厚度为2.0mm；外壁厚1.5mm。

内胆镜面抛光≤0.4μm，卫生级无死角，外表面≤0.8μm 处理。

采用可变频的电动喷雾器，腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等（夹道内必须设计冷风冷却）；锥形部需配备三气锤，用于防止粘粉现象，使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体；罐体出料风管风速不得低于15m/s。

进风需配有三级净化装置，保证进风洁净度达到D级区标准，在过滤器前后安装压差计，过滤器建议采用无锡零界，苏净等品牌，涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。

1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施，出料要顺畅，不留死角，喷雾干燥机，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、设备需要对进出风温度进行控制，进出风处风机均需要采用变频电机；变频器采用日本安川品牌。

3、引风出料管路需采用快接，易清洗，无死角；

4、采用二级旋风除尘装置；

5、配备收料冷风装置；（冷却系统单独报价）

6、采用PLC程序控制；

一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备概述

中药浸膏喷雾干燥机装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，是利用高速离心式将粘稠液体物料雾化，微囊香精喷雾干燥机，物料与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品的干燥装置，主要用于干燥热敏性的液体、解决中药浸膏、植物提取液或具有类似特性物料的喷雾干燥。

中药浸膏喷雾干燥机高速离心料液在高速离心雾化雾化盘的高速旋转下，将料液均匀地雾化成极细的液滴雾群，在塔内和风扇吹出的散热风吊经空气过滤器后，进入加热器被加热至所需进风温度要求，经热风管道至风扇进入干燥塔，与雾群接触使水分迅速蒸发而干燥成产品，干燥后的产品和尾气通过干燥塔塔底弯管至旋风分离器进行分离，旋风分离器下部经真空至收料筒内收集，经旋风分离，收集后的废气和未收集到的细小产品，由引风机抽入除尘器，经除尘器后的废气经过空气冷却器后，由引风机抽出排放。

中药为热敏性物料，温度过高直接影响物料性质。为了达到物料的水分要求，必须保证一定的干燥时间，中药提取物往往含有多糖或者低熔点的成分，在干燥室的温度下会熔融，黏附在干燥室上，因此设计成夹套空气冷却系统，利用自然风将夹套的热量带走，通过调节风量大小使壁温降低到合适温度。

喷雾干燥机控制系统采用上位机作远程监视和控制并带有记录与存储的功能。可以实时对进风温度，排风温度，喷雾干燥室内压力，麦芽糊精喷雾干燥机，雾化运行频率，加料泵运行频率，引风机与鼓风机的运行频率进行监控并记录，生产数据曲线和列表，以便以后的查询。具有报警功能。

现场控制采用人机界面进行操作，并设有三级用户管理（操作员、管理人员、设备管理人员）。系统采用西门子PLC控制，并预留中央控制接口Profibus-dp。将现场所有温度信号，胶原蛋白喷雾干燥机，压力信号，频率信号进入PLC系统中，这样以便PLC控制生产工艺参数。

喷雾干燥机温度的控制：进风温度电加热采用分组控制，并控制电加热采用可控硅连续调控，保证了温度控制的精度. 出风温度采用进料泵的速度与出风温度互锁的方法来的控制出风温度。

带有料位检测探头，并具有低液位报警和保护功能，在进料管与清水管路上设有选择电磁阀门以便实现自动的切换。