防磨瓦形状、规格

防磨瓦的截面形状大部分是半圆形（180度），也有120—160度的主要使用在带鳍片的管子上（水冷壁）；防磨瓦分为直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦、侧面弯防磨瓦、S型弯防磨瓦，梳型防磨瓦，U型防磨瓦等。

直防磨瓦长度20mm—3000mm不等，一般长度1000-2000mm比较常用见；

不锈钢的材质有许多，不同场景选用的防磨罩的材质当然也不同，常见的有304、321等不锈钢，耐热耐磨性比较好。

    防磨罩材质的选用一般以锅炉初设计为准，也依据材质耐温度、机械强度

也有部分低温区(如低温过热器、低温再热器)采用1Cr131Cr6Si2Mo等材质，1Cr13、1Cr6Si2Mo一般耐温度为600度以下。

   

       防磨瓦是锅炉内部设备的重要保护材料，用于减少磨损和延长设备寿命。防磨瓦通常采用高硬度和耐磨性较强的材料制成，能够有效地减少磨料颗粒对设备表面的损伤。的防磨瓦具有的耐磨性和耐腐蚀性能，能够有效减少锅炉设备的磨损。其防磨瓦采用的制造工艺和材料，具有出色的耐高温和耐蚀性能，可满足电厂中各种锅炉设备的保护需求。

     防磨罩的技术原理

锅炉过热器省煤器的横向冲刷对流受热面的磨损，主要是高速运动的飞灰颗粒对管子金属表面的撞击造成的，根据飞灰颗粒对管子金属表面撞击的角度不同分为正向撞击和斜向撞击，根据物理学上力的合成与分解原理，正向撞击只对金属表面产生法向力，斜向撞击对金属表面产生的撞击力可以分解成切向力和法向力。切向力使飞灰颗粒对金属表面具备切削作用，而法向力影响切削深度，磨损主要是由于飞灰颗粒对金属表面的切削作用造成的，但是没有法向力就不会产生切削深度。烟气对金属表面的纵向冲刷，飞灰颗粒平行于金属表面做高速运动，对金属表面没有作用力，也就不产生磨损:烟气对金属表面的横向冲刷，如果烟气流动方向与金属表面垂直，则飞灰颗粒对金属表面的正向撞击，不产生切削力，没有磨损:烟气对金属表面的横向冲刷，防磨罩，如果烟气流动方向与金属表面不垂直，则飞灰颗粒对金属表面的斜句撞击，既产生切削力，又产生法向压力，节能防磨罩，在切削力和法向力的联合作用下，产生金属表面的磨损:在斜向撞击力相同的条件下，随着烟气流动方向与金属表面夹角角度的变化，锅炉防磨罩，切向分解力和法向分解力的大小相互转变，直管防磨罩，磨损程度会发生变化，当冲击角为 30”~50”时，切向力和法向力的双重作用，磨损严重。

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