防水卷材生产线加工生产防水卷材的过程其实是一个注重要求严格遵守的过程，在防水层与卷材原料压合之前需要在无纺布上穿线，线的作用是在防水卷材使用过程中用于悬挂铺设。线段规格要求：线段长500mm，穿入针脚距离120mm，一次穿入线段共四排，排间距为800mm，在无纺布的横向均匀分布，无纺布上纵向每组线段之间的距离为1.5m。目前这项工作主要由工人手工完成，pvc防水卷材设备报价，存在着工人劳动强度大并且凭借目测不能准确地确定穿线的位置且手工完成质量不能保证线段的直线度等缺点。

为了改善现状，实现自动化生产，提高生产率和产品质量，设计相应的穿线机械，防水卷材生产线采用气动机械手代替人工完成穿线的整个动作。

自动测厚反馈系统

   该系统数据部分由PLC可编程控制器传感器组成，在设定值薄厚出行误差由传感器发出若干信号给予电脑，电脑分析后，指令驱动马达及时调整，确保在设定值内稳定运行，并且不受车速的快慢和温度高低的影响，大大提高了产品质量和行车速度，该技术的研发已获国家。

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