汉阳瓦楞纸板-武汉市明任纸箱公司-生产瓦楞纸板





印刷的问题

一般情况下,印刷的表面积越大,费用也就越高。当然也看颜色的种数也有关,纸箱一旦印刷,将无法修改。所以一定要跟纸箱厂商多次确认印刷的内容。有些小错误能用跟纸箱外表颜色差不多的不干胶贴纸或者温水贴纸盖上,但不够美观,尽可能给准确的印刷资料,且监督纸箱生产厂家严格按要求印刷。

样箱

如果与纸箱厂家合作意向确定,报价纸质及合作方式达成共识,可要求纸箱厂提供样箱,纸箱样板一般不通过印刷,主要是确定纸质,尺寸和工艺质量。




压力辊调整不当引起的质量故障

   如果压力辊太高或太低,以致与瓦楞纸板接触过紧或过松,也会出现脏版、糊版或局部图文印迹不清晰,压辊应调整到适当的位置,使压辊与辊之间的间隙和板的合适厚度,确保印刷品生产零部件,避免故障现象。

印版厚薄不均造成的质量不合格。

   当橡胶板厚度不均匀时,板的布局会出现高低。版面高的地方容易糊版,版面低的地方容易出现的不足,造成印迹不清晰,为了避免不利的情况下,散板,由多个小的板(为了节省橡胶板与板芯板技术),应该产生相同的块板,这样它的厚度差异比较小。如果已经准备好橡胶板,存在厚度差,可以弥补局部在薄板背面胶层较多,使印版厚度基本保持一致,保证印刷压力和油墨均匀布局。

滚子质量不良造成的故障

   当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时,也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因,采取相应的措施加以处理,使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当,更换损坏的滚筒,消除故障现象。

大型纸箱厂瓦楞纸板厚度不均引起的6大质量问题

   如果空心痕迹形成的波纹表面有人为破坏,凹陷部分的纸张会出现质量缺陷,不清楚,如果采取了增加印刷压力补偿,容易使文字线,生产瓦楞纸板,页面质量的粘贴。为了避免糊的布局,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应注意轻、轻、轻(要控制堆放高度),不得使用抛掷、粉碎、压力等不良生产习惯进行处理。




不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别:对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识,不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、放在专划区域内,未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理,瓦楞纸板批发,可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品,要填写质量事故报告单,汉阳瓦楞纸板,找出造成质量事故的根本原因,并采取对应措施进行有效控制,以避免同类事故的再次发生。同时专人负责每项措施实施,督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果,技术修改情况整理成文件进行归档。




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