随着氮肥与杀虫剂在农业中的广泛应用，饮用水也不同程度受到污染。 LyonnaisedesEaux 公司在 90 年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的 MBR工艺， 1995 年该公司在法国的 Douchy 建成了日产饮用水 400m 3 的工厂。出水中氮浓度低于 0.1mgNO 2 /L，杀虫剂浓度低于 0.02 μ g/L 。
MBR的基本类型：
根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置，生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，废水处理中空纤维膜公司，成为系统处理水；固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，中空纤维膜公司，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2．一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜 - 生物反应器，改变了反应器的某些性状。
膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，污水处理中空纤维膜公司，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，膜片中空纤维膜公司，保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01 ～ －0.04Mpa。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，去除附着在膜表面的细菌，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝
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