MC尼龙制品作为工程塑料之一，“以塑代钢、性能”，用途极其广泛。它具有重量轻、强度高、自润滑、耐磨、防腐，绝缘等多种性能。其摩擦系数比钢低8.8倍，比铜低8.3倍，而比重仅为铜的七分之一。MC尼龙可直接取代原铜不锈钢、铝合金等金属制品，使用户降低了成本，延长了整机及零件的使用寿命，经济效益有显著提高。

   MC尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，一个400公斤尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不仅提高了机械效率，立式铣床自动进给器，减少保养，而且一般使用寿命可提高4-5倍。

采用独立的供电方式为铣床等设备提供工作台进给动力，主要使用于高速万neng摇臂铣床、钻镗床、小型磨床及机床等设备

数控机床主轴的支承主要采用图

8-5

所示的三种主要形式。图

8-5a

所示结构的前支承

采用双列短圆柱滚子轴承和双向推力角接触球轴承组合，嘉兴进给器，后支承采用成对向心推力球轴承。

这种结构的综合刚度高，

可以满足强力切削要求，

是目前各类数控机床普遍采用的形式。

图

8-5b

所示结构的前支承采用多个向心推力球轴承，

后支承采用单个向心推力球轴承。

这种配置的高速性能好，但承载能力较小，适用于高速、轻载和精密数控机床。图

8-5c

示结构为前支承采用双列圆锥滚子轴承，

后支承为单列圆锥滚子轴承。

这种配置的径向和轴

向刚度很高，外圆磨床进给器，

可承受重载荷，

但这种结构限制了主轴gao转速和精度，

因而仅适用于中等精

度、低速与重载的数控机床主轴

齿轮常用材料

齿轮常用材料

齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、

抗点蚀、

抗胶合及抗塑性变形的能力，自动进给器，

而齿根

要有较高的抗折断的能力。因此，对轮齿材料性能的基本要求为：齿面要硬、齿

芯要韧。

齿轮的齿面应具有较高的耐磨损、

抗点蚀、

抗胶合及抗塑性变形的能力，

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