导丝的焊接工艺流程过程及方法：导丝又称导线，它是荧光灯外引入电能至灯管内是灯管工作的通道。导丝的加工，比较陈旧的方法是用电弧碰焊与点焊机结合的手工加工方法，导丝焊接咨询，此法由于生产率低、加工质量差，已经被淘汰。目前都在导丝机上加工，质量也较好控制。导丝机焊接导丝，目前在国内有用氢氧焰焊接(氢氧发生器，氢氧机，氢氧水焊机，水焊机)和电弧焊两种方法。

机加工导丝常见的弊病及解决的办法：1、二线或三线不同心。内导丝和杜镁丝与铜丝都不同心。这往往由于内导丝的导线和杜镁丝的钳口槽不同心，内导丝和杜镁丝不同心或杜镁丝与铜丝不同心。可调整钳口槽和两导丝的位置。若不属于这种情况则是两导线孔磨损或孔径与丝径配合不当，可调换或选择适当的导线孔即可消除。有时也由于丝料弯曲或线径过小，使丝料曲率半径变小，则采用复绕到大直径线轴上或启用两导丝机上的校直器。

外导丝：目前，家用荧光灯使用高纯度电解铜丝（也已替换为杜镁丝丝，但由于杜镁丝价格高昂，目前使用的导线数量不多）。  0.5毫米，有些为0.6毫米，其长度根据将来的灯（排气）导丝焊接制造方式而异，通常在45-70毫米之间，也有更长的，导丝焊接价格，较短的适合长排车 生产，导丝焊接，老年人用于生产圆排车。杜镁丝：通常，线径约为0.4毫米，长度在10-12毫米（对于外部三段式导丝）和3.5-5毫米（对于内部三段式导丝）之间 ）也很有用，自动管板焊机、钨极磨削机的长度注意不能过长。

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