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镀锌螺旋钢管的工艺流程

镀锌螺旋管镀前工序包括碱洗、酸洗、漂洗、助浸、烘干五个工序。

  1)有些镀锌螺旋管表面有油渍,需要碱洗。

  2)用盐酸酸洗,去除镀锌螺旋管表面的氧化皮。

  3)为了去除附着在镀锌螺旋管表面的残留酸和铁盐,需要对钢管进行两次冲洗。

  4)助焊剂的作用是去除钢管表面的所有杂质,保证钢管与锌液接触干净,形成良好的镀层。

  5)为防止镀锌螺旋管浸入锌锅中,需将涂有焊剂的钢管烘干。 干燥温度120-200℃,时间不少于150s。






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镀锌螺旋管镀后处理工艺

  镀锌螺旋管镀后工序包括:外吹、拖拉、内吹、水冷、检验、钝化、印刷。

  1)镀锌螺旋管穿过外吹环,上面有一排小孔。 通过压缩空气将钢管中多余的锌液吹走,从而获得光滑、干净的外观。

  2)在满足生产节奏的情况下,可降低拖拉速度,无缝管加工,控制锌量,减少锌耗。

  3)内吹可去除钢管内表面多余的锌液,获得光滑的内表面。 去除的锌液形成,回收利用。

  4)水冷罐温度控制在80℃,冷却水泵入冷却塔冷却后循环使用。

  5 ) 水冷后,取下水冷箱,无缝管供应商,放在检查台上。 检查后,将丢失的电镀管放入废纸篓,成品管送至输出辊道。

  6)成品管在运输过程中喷钝化液,使管子表面钝化。 吹完外圈后,用压缩空气吹走多余的钝化液。

  7)在运输过程中,通过带有蒸汽加热管排的干燥架,干燥后包装。





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钢管是一种中空的长条钢材,无缝管,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,无缝管批发,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规、、等。

钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。






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