挂具点及导电点的分布技巧：

A、挂具点一定不能放在积水点或盲孔点，避免残留而造成挂具点镀层薄或不上镀;

B、尽可能不使用打扁的挂具点，避免药与胶件接触不好而无法起化学反应，卷发棒电镀表面处理，即造成挂具点镀层薄或不上镀;

C、挂具点一定要考虑导电的均匀性，从而保证镀层的均匀性及获得良好的电镀效果;

D、挂具点一定要设置在产品的低电流至中电流的区域;

E、挂具点不要放置在产品外观面或靠近外观面的附近位置，避免电镀过程中击穿或异色等不良现象。

漏镀、开裂：塑料件局部没有镀上金属。一般是粗化不足或过度，钯活化不充分，局部化学镍未镀上造成。

塑胶真空电镀厂由于镀镍有机杂质偏高使镀层脆性较大，或铬层厚度太厚引起。

主要是镀镍层表面张力偏高，湿润剂量偏低而在镀层表面形成微小的孔穴，但不露出塑料基体。

镀层粗糙、毛刺：电镀件表面粗糙，夹带颗粒状疵点，卷发棒电镀加工厂家，指甲能感觉到。一般为固体杂质、粉尘、挂具上金属结瘤带入镀液中，卷发棒电镀，沉积在镀层中形成。

除油：与普通化学除油不同，卷发棒电镀公司，除油时间仅为2～5s。这样，普通浸渍方式的除油已不能满足要求，需要进行高电流密度下的多级电化学除油。对除油液的要求是：如果除油液带入下道的水洗槽或酸洗槽中，不应发生分解或产生沉淀。

酸洗：酸洗是为了除去金属表面的氧化膜，常使用硫酸。由于电子接件对尺寸要求严格，所以酸洗液对基体不能有腐蚀。

镀镍：镀层作为镀Au和Sn镀层的底层，不仅提高耐蚀性，而且可防止基体的Cu与Au、Cu与Sn的固相扩散。镀镍层应具有很好的柔软性，因电子接插件在进行切割、弯曲加工时镀层不应脱落，可以节约部分金成本。

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