膜组件
为了便于工业化生产和安装，帘式膜中空膜厂，提高膜的工作效率，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，平凉中空膜厂，完成混合液中各组分的分离，帘式中空膜厂，这类装置称为膜组件（Module）。
工业上常用的膜组件形式有五种：
板框式（Plate and Frame Module）、螺旋卷式（Spiral Wound Module)、圆管式（Tubular Module)、中空纤维式（Hollow Fiber Module）和毛细管式（Capillary Module）。前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm；毛细管式0.5~10.0mm；中空纤维式<0.5mm。
由于水资源的短缺，促使人们寻找新的水源以解决不断扩大的对水的需求问题。在这个过程中，处理后的污水回用纳入了人们的视线。在对水处理后回用的不断摸索的过程中，发现一些污染杂质成分处理比较简单或污染物性质比较接近或污染程度不深的污水，可以采用相同或相似的处理工艺进行处理后回用。在这个基础上，废水处理中空膜厂，将处理工艺整合起来进行一次性处理的方式催生出一体化中水处理设备。
一体化中水处理设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。
超滤膜通常是直接浸没在曝气池中，直接与生物反应混合液接触，通过过滤泵的负压抽吸使滤后水通过外压式中空纤维膜达到固液分离的作用。负压抽吸的压差非常低，大只有2.2米的水头，单位处理水所需的能量较小。在过滤过程中，通过鼓风机在膜的底部通入空气。一方面气流上升产生的湍流对中空纤维膜的外表面产生擦洗作用，从而可连续清除掉膜表面上粘附的固体物质，防止或降低膜的污染或堵塞；另一方面这种气流同时也具有曝气作用，可提供生物降解所需要的大部分耗氧量。生物降解所需要的其余部分氧还要通过扩散曝气系统来完成。生物反应中产生的过量污泥直接从超滤膜池中排出。
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