Sn2 + 离子是不稳定的， 它形成的沉淀物却是很稳定的。选择具有综合性能的、好的着色添加剂， 对一个工厂的着色材生产来说是非常重要的。好的添加剂应该具有一定的综合能力， 有防止Sn2 + 离子沉淀水解， 还要有加速离子化， 提高分散能力的作用。否则， 着色过程中络合与离子化动态平衡协调不好， Sn2 + 离子在孔内沉积条件不好， 会影响着色效率和着色0色调。

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着色液中杂质的影响  着色液中有害杂质是C1 - 、Fe3 + 及有机物。C1 - > 1 g /L 氧化膜会产生剥落点; Fe3 + >5 g/L 膜会产生黑褐斑点。一些有机物与锰盐反应，电解着色价格， 会促进其自催化分解。另外，Mg2 + < 3 g /L， NH + 4 < 6 g /L，云南电解着色， Al3 + < 10 g/L 对着色无不良影响。

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此外，镍盐着色需要镍回收环保处理。要注意镍盐着色对杂质比较敏感，电解着色哪里有，从化学药品和水中带进槽液的杂质都会造成着色障碍。直流反向电解着色是对铝阳极氧化膜较长时间的正电压通电，其阻挡层在硼酸电解液中进行较长时间的阳极极化，使其阻挡层厚度均匀化;在电源以负通电输出时，金属离子在均匀化、活化后的阳极化膜的阻挡层上进行较长时间的阴极极化，电解着色怎么样，从而使阻挡层附近液层的金属镍离子在长时间还原作用被还原，形成足以显色的均匀电沉积层。

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