主轴部件的定位键损坏　　(1)故障现象：立式加工中心换刀时冲击响声大，镗床电主轴维修，主轴前端拨动刀柄旋转的定位键局部变形。　　(2)故障分析：响声主要出现在机械手插刀阶段，故障初步确定为主轴准停位置误差和换刀参考点漂移。本机床采用元件检测定向，引起主轴准停位置不准的原因可能是主轴准停装置电气系统参数变化、定位不牢靠或主轴径向跳动超差。首先检查元件的安装位置，发现固定螺钉松动，机械手插刀时刀柄键槽未对正主轴前端定位键，定位键被撞坏。　



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筒夹（ER型）压帽和刀具的安装：刀具的安装必须保证回转精度，否则会产生剧烈振动，电主轴维修，影响雕刻(铣)质量和效率及轴承寿命。必须十分小心的地擦净筒夹，森精机电主轴维修，压帽和刀具以及主轴前端之锥孔，装拆刀具应避免用力过猛。

组装后要查看刀具根部跳动﹤0.01MM若超差要通过反复放松和拧紧并调整变换刀具柄接触面来纠正，若无改善要检查各接触面是否处于正常状态，切忌乱敲打

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