自动化设备的故障诊断，分为调试中的故障诊断和运行中的故障诊断。两者的区别在于调试是设备的初次运行，非标自动化设备定制，在能够正常工作之前，可以在任何环节出现故障。而运行中的故障诊断，表示设备已经可以正常工作，但由于某些原因，突然不工作或不按正常运动顺序工作。

    两种不同状态下的故障诊断，在思路上是不同的。如果是调试中出现问题，有可能是控制器或程序出现故障。但，如果在运行中突然出问题，不要将重点放在控制器和程序上，因为不做人为修改，程序不会自己更改。现今的控制器，质量非常好，也很少会莫名出现故障。除非出现了严重的电磁干扰。

    非标自动化生产线设备的正确保养方法：

      检查和润滑，为了使检查和润滑工作方便，需要在自动化流水线周围设置通道、平台和栏杆、踏板，以便来往。宽敞的上部空间、方便的检查孔、充足的光线，非标自动化设备生产厂家，干燥的坑和地道，都是便于检查和润滑工作的物质条件。

　　为了能经常作到周密的检查和润滑还要有一个润滑和检查工作计划。其内容要求：先是确定一套正确的程序，其次，为了能顺利地执行这些程序，须规定明确的岗位责任制度。通常足预备一份主要部位润滑和维修图表，这份图表由负责人员在按照规定时间完成规定工作任务后签字。

　　起动和停车输送机应该空载起动，停车时在可能的情况下也应是空载。在负载的情况下起动，不仅增加设备的应变，往往还会直接造成断裂。如果在某些特殊情况下，必须在负载的情况下停止输送机或提升机，则必须采用回挡装置，广西非标自动化设备，防止反向运动和材料在末端堆集。

    非标自动化设计的主要原则：　技术性准则指的就是机械设备的规划、制作、运用等环节中的各项性能指标要达到相应的标准标准。其不仅包含静态技术指标，也包含动态技术指标。比如，机械设备的功率、强度、运用年限、功率等静态技术指标;热稳定性、抗磨损性、抗摩擦等动态技术指标。因此，在进行规划作业的时分，要确保设备零件的技术指标，不要对设备的运用产生影响。

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