成套反应釜装置定制·-反应釜-威海行雨化机
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视频作者:威海行雨化工机械有限公司





成套反应釜装置定制·成套反应釜料量测量装置的配套及搅拌器选择

剪切回流装置包括压力泵、挤压混料泵和剪切泵,挤压混料泵包括内管、外管、主轴和混料板,外管与内管形成中空的夹套,主轴通过支架固定连接在内管上,主轴固定有斜置的混料板;剪切泵包括上盖、上座板、下盖和下座板,均布有料孔的上座板与上盖固定连接,下座板上设有出料孔并与下盖连接,固定在下座板上的销轴设置在上座板的料孔内。压力泵的进口端通过回流管与反应釜的底部相通,压力泵的出口端与挤压混料泵的底部连接,挤压混料泵的上部与剪切泵的上盖进料口连接,剪切泵的下盖出料口位于反应釜的顶部。

成套反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件,流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。不锈钢反应成套反应釜比较具体,反应釜厂家,不仅有浆型与搅拌目的,还有推进的 介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。根据不锈钢反应釜搅拌过程的目的与搅拌器造成的流动状态判断该过程所适用的浆型,成套反应釜装置定制·,这是一种比较合用蒸汽加成套反应釜的方法。推进浆型是把浆型分成快速型与慢速型两类,前者在湍流状态操作,后者在层流状态操作。

 


成套反应釜装置-流化床反应器的优点成套反应釜装置定制·

成套反应釜装置-流化床反应器的优点

与固定床反应器相比,流化床反应器的优点是①可以实现固体物料的连续输入和输出岀;②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,易于控制,特别适用于强放热反应;③便于进行催化剂的连续再生和循环操作,适于催化剂失活速率高的过程的进行,石油流化床催化裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子。

威海行雨化工机械是中国内陆地区化工机械行业生产大、中、小型化工设备的厂商。公司位于威海环翠区羊亭曲和路17号,具有一、二类压力容器设计和三类制造资质,公司工艺,技术力量,反应釜,是集研制、开发、生产及销售的综合企业。





构造及工作原理:

本反应釜由反应容器、磁力驱动搅拌器、电加热炉、针形阀、控制箱等部件组成。

反应容器是由不锈钢或按照用户要求的特殊材料制成的釜体和釜盖组成。釜体与法兰螺纹连接,釜盖与法兰间采用螺栓连接,釜盖上的球面与釜体上的锥面形成线接触密封,无需垫片。

磁驱搅拌器设在釜盖顶面,搅拌轴通过中孔伸向釜内,电机经由三角带传动,快开反应釜,将动力传给铝皮带轮内的永磁外磁钢体(或由电机直接带动外磁钢体),外磁钢的磁场穿过密封罩体,带动内磁钢体旋转。(内磁钢体通过中轴与搅拌轴联为一体)

磁驱搅拌器顶部装有感应测速磁钢及测速元件,通过控制箱反映出釜内搅拌轴的运行转速。

釜盖上设有压力表,进气(液)阀、取样(出料)阀;冷却水管接头及测温铂电阻插口。防爆片一般在购买时已与用户定好使用压力,当用户使用中超过规定的压力时会发生卸压,以保护其它承压部件的安全。加热电炉为螺旋形电热管,该电热管经缩管工艺将电阻丝固定在绝缘材料之中,绝缘性能好、使用寿命长。

本釜配带控制箱,通过旋扭控制直流电机转速实现0~1100转无级调速,控制箱中的温控仪与插入釜体中的测温铂电阻联接由PID控制,从而实现温度的目标控制,精度达到±0.2%。控制箱的构造原理及使用注意事项详见“控制仪使用说明书”。

安装和使用

安装地点应符合压力容器防爆技术要求,不允许和其他仪器设备混合安装,多台反应釜同时安装时,两釜之间必须有防爆隔墙,操作室内必须有直通向室外的通道,并保持室内排气通风良好。


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