嘉兴瓦型磨床-兴峰机器-通过式瓦型磨床





如何操作磨床以及注意事项?

  1.打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;

  2.工作台移动之前.确保安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;

  3.启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,嘉兴瓦型磨床,次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,瓦型磨床多少钱,次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;

  4.工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度;

  5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,通过式瓦型磨床,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;

  6.自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;








在机械加工领域,对铁氧体永磁和稀土永磁的瓦形磁体磨削加工包括磨削磁体的底面,弦宽两侧面和内,外两圆弧面。以往需要采用四~五道加工工序,在不同的机床上加工才能完成,这种加工方式的主要缺点就是生产效率不高,并且在机床间的转移降低了瓦形磁体在机床上的定位精度,导致磨削精度降低,产品一致性差。为此,在加工瓦形磁体时,多采用多工位磨床,而多工位磨床在连续加工过程中,同时限定工件各个方向上的自由度是不可能的,所以存在着对持续运动过程中的工件定位不易的缺点。同时由于瓦形磁体种类众多,不同种类的瓦形磁体需要配套的导轨,因此还存在着导轨更换复杂的缺点。









  1.作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,严禁戴手套进行操作;

  2.严格按点检制度进行设备点检,并做好相应记录;在磨床工作前应按磨床使用规定加油,加水,检查油标、水标,油量、水量是否正常.油路、电路是否畅通;保持润滑系统清洁,油箱,水箱不得敞开;

  3.检查各手柄是否在规定位置,操纵是否灵活,安全防护装置是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完整、操纵灵活;

  4.安放工件前,打开砂轮盖,用手转动砂轮,检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的工作应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上,应先空运转3—5分钟使各系统运转正常后再使用;

  5.操作者要熟悉磨床的一般性能和结构,传动系统,严禁超性能使用。







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