一、预热阶段
预热的目的主要是提高木材的温度，使其整体热透、温度均匀，促使木材内部
水分重新分布，提高木材的可塑性，防止木材开裂、变形。开始预热时，木材烘干机生产厂家，应把窑门、进排气口关紧，使窑内处于封闭状态。然后慢慢打开加热器和喷蒸阀门，同时打开疏水器的旁通管，排除存留在管路系统中的凝结水，经10min左右，再关闭旁通管。
预热时，窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相同，介质的相对湿度则要根据木材的初含水率和应力状态而定:
木材烘干机
木材烘干及中间处理
木材预热后，关闭喷蒸，开启排气窗，真空木材烘干机，使干湿球温度缓降至烘干基准
一阶段所需温湿度，天津木材烘干，基准转换应缓慢过度，否则会使木材表面水分强烈蒸发，
当内层水分向表面蒸发扩散速度≠表面水分蒸发速度时，产生木材开裂等干
燥缺陷。在调节和控制窑内介质状态时，适时适量开关进排气道。在任何情
况下，都决不允许打开进排气窗而进行喷蒸。对难干材或厚板在烘干过程要
适时进行对木材进行喷蒸处理，削弱含水率梯度，使之存在的应力趋于缓和，
避免木材出现破坏应力而产生内裂。
中间处理的时机，次数与时间根据具体情况确定。中间处理的介质状态
是：温度略高于烘干基准上相应的含水率阶段规定的温度或相当，高频木材烘干机，相对温度
和木材当时的含水率相平衡，处理时间可按每1cm厚度喷蒸1h，维持1-1.5h
计算。
木材烘干房安全操作规程
1、每天正式烘干前必须对烘干设备作例行检查，其内容如下：1)窑门、窑体检查：门是否变形，密封圈阳否有损坏，窑体是否有裂缝，防护层是否有剥落等现象，如发现问题应及时报告修复。2)加热系统检查：A、加热器阀门打开10-15分钟温度应达到要求，否则可能是表面积尘或内部积满冷凝水，应设法排除掉。B、疏水器工作失灵，可能是管道内污物或水锈堵塞，应立即清除，如仍有问题可能是零部件磨损所致，应更换新品。C、检查电磁阀是否工作正常，阀芯是否被异物卡住。D、蒸汽过滤器应定期检查维护，过滤网是否被污物堵塞。E、检查供热管道联接处是否有漏水漏汽的现象。3)调湿系统的检查：喷水或喷汽不可直接喷向木材堆，喷孔喷出的水流应迅速雾化，如果被异物堵塞应及时清除。4)气流循环系统的检查：风机开动后不应产生明显的振动现象，风机的转数应定期检查，保证烘干房内有足够的循环内量。
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