木材烘干机
烘干过程中材堆间的介质以一定的流速循环对流，将介质的热量传给木材，从而加快木材中水分子的运动，促使木材中水分的排除，气流循环的快慢直接影响木材水分蒸发的快慢，但是气流速度过快消耗太多，木材和烘干介质不能很好的进行热湿交换，不能提高烘干速度.一般的选择气流速度为1-3米/秒。红木烘干中气流速度一般在1-1.5米/秒。






木材烘干机

3.4 终了处理

当含水率降到工艺要求值（15%左右）时，需进行终了处理，以消除残余烘干应力。

3.4.2终了处理阶段，木材烘干房，进排气需关闭。

3.4.3 处理条件：按烘干基准设定干、湿球温度值，其温度差控制在2～3℃。

3.4.4 当干、湿球温度达到要求值后，保持1h/cm后，按烘干基准调整干、湿球温度值，进入后烘干阶段。

3.5 烘干降温

含水率达到要求值后，进行降温处理。按以下要求操作：

关闭进气总阀，打开排水阀，加热控制停，进、排气手动开启，风机开启，打开检查门后，窑内温度降至人可进入时，停止系统运行。

2.7. 木材含水率的测定

2.7.1. 从每个烘箱内选取3—5块有代表性无腐朽、不开裂的木材，将实验木块上的锯屑和杂物清除，高频木材烘干机，用木材测水器进行测定；

2.7.2. 木材含水率测定可按GB1931《木材含水率测定》标准进行测试；

3. 烘干机的维护保养和封存

3.1. 风机工作1000小时，应加注轴承润滑脂，并紧固风机固定螺丝；

3.2. 定期维护烘干机内的电线，电线绝缘不良或老化的应及时更换，木材烘干机生产厂家，紧固各电线接头，不得有脱落和松动现象；

3.3. 定期维护保养炉膛及热交换器总成，清除氧化物和积尘；

3.4. 应急水箱的水应该定期更换，清理喷孔，台湾木材烘干，防止堵塞；

3.5. 仪表仪器应定期较准；

3.6. 运动件、移动件应定期加注润滑油（脂）；

3.7. 烘干机长期在高温、高湿的环境中使用，烘箱和主机体内（外）的防锈涂料会发生脱落或失效，应定期清除锈蚀和加涂防锈漆，保护金属表面；

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