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平焊法兰与对焊法兰在焊接方式上的差别？
对焊法兰是接口端的管径和壁厚与所要焊接的管子一样，合两个管子一样焊接。平焊法兰是内孔加工了比管子外径略大一点的一个凹台，管子插在里面焊的。
平焊和对焊是指法兰和管道连接时的焊接方式，平焊法兰焊接时只需单面焊接不需要焊接管道和法兰连接的内口，对焊法兰的焊接安装需要法兰双面焊。所以平焊法兰一般用于低、中压管道，对焊法兰用于中、高压管道的连接，对焊的法兰一般是至少PN2.5MPa，采用对焊是为了减少应力集中，一般的对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。 所以对焊法兰的安装费，人工费和辅材费要高，因为多一道工序。
对焊法兰也不是所有的都需要内外双面焊的，没有特殊要求一般也只是外面焊一道，大口径平焊法兰报价，平焊法兰是比较好焊接的一种，因为管子和法兰好对垂直，管子不会斜。
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不锈钢法兰较多见的表面处理技术有表面白化处理、表面镜面光亮处理、表面着色处理。
表面白化处理
表面白化处理是不锈钢法兰在加工期间，通过卷板、扎边、焊接或人工表面加热，产生黑色氧化皮。以前用和去除强腐蚀，不过因为成本高，江苏大口径平焊法兰，对环境有污染，且对人体有害，腐蚀性大，因此用的就少了。
现如今对于氧化皮的处理方法主要有两种：
①抛丸法：采用喷微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。
②化学法：采用无污染酸洗钝化膏和常温无毒无机添加剂清洗液浸泡，以此达到白化不锈钢法兰本色的目的，处理完表面基本上是一无光的色泽。化学法适用于大型、复杂的产品。
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不锈钢法兰就是不锈钢制造的法兰，法兰是一种外形呈盘状的零件，大口径碳钢平焊法兰，还可叫做法兰盘或者突缘，常见于管道工程当中。
不锈钢法兰的生产工艺与其它管件相比，多了探伤和热处理两道工序，这是由于焊缝的存在，因此需要进行无损探伤，热处理则是为了消除应力。
不锈钢法兰的几种生产加工方法：
1.滚轮法：
在管内放置芯 止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。
2.滚轧法：
滚轧法通常不用芯轴，适用于厚壁管内侧圆缘。
3.鼓胀法：
鼓胀法分两种方法进行：
①在管内放置橡胶，上方用冲子压缩至管子凸出成形。
②液压鼓胀成形，在管子的中部充入液体，靠液压将管子鼓成所需形状，波纹管的生产大多数都采用这种方法。
4.锻压法：
该法是用型锻机把管端或一部分予以冲伸电动蝶阀使外径减少，常用的型锻机有旋转式、连杆式和滚轮式。
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