上辅机系统工作原理
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根据原料的物性,分一次或多次按照顺序将各种物料利用负压吸至磅秤,计量并暂存,等候密炼机下料信号,密炼生产线厂家,完成后随即启动下一批次计量动作。
通过人机界面设定配方及计量批次,达到自动输送并计量的效果。可通过人机界面来显示各原料的日累积量、月累计量,密炼生产线报价,并具有异常报警提示功能等。本系统可经工控机与主机、下辅机等连接,达到自动管理功能。
自动配料系统的特点有哪些?
自动配料系统以微机为中心,结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号,各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同,但其基本要求是:静态配料精度≤0.1%;动态配料精度≤0.3%;可以存贮一定数目的配方,不受断电影响;有准确的报警信号;每一生产工段具有连锁保护功能,能连续生产;生产中,具有断电保护功能和误差自动修整功能;接收和发送信号有自动检测功能;具有静态精度标定测试功能;具有自动、手动切换工作功能。
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自动配料系统该如何选择?
配料系统如何选择,这个主要是根据客户的行业及物料的特性,自动配料系统设备也有一定的区别的,比如耐火材料行业,虽说都是耐材,可他们分为有很多种:散装料、铁钩料、高铝砖、炮泥、浇注料等等,他们要进行改造自动配料项目都是不一样的,每一个生产厂家都有一定的差距,根据客户的产量、多少种物料等,密炼生产线价格,简单来说,就是原物料多少种,就要分为多少个料仓,颗粒料和粉料各有多少种,就要设定多少个颗粒仓和粉仓。
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