螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。

     但不能一味的通过增加驱动轴转速来提高输送能力，有些物料会对螺旋叶片产生较大冲击力，并使叶片与U型槽体磨损加大。这种情况下有效提高输送量其实还需选用较大型号机型，装配以大直径的螺旋轴增强管轴扭转强度，减少吊挂轴承加装数量以加大物料通过量。选用多大功率的电机要按输送量及距离多少来准确选型，功率小则物料运送速度慢，电机很易因负荷过大而烧毁，功率大将加大生产成本。

二

螺旋给料机的使用和维护 a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，螺旋输送机，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。& b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。 c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。 d、试车时，两台振动电机必须向旋转。 e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，螺旋输送机功率，发现异常应及时停车处理。 　　 f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，螺旋输送机输送距离，高温季节应每月加注一次润滑油。 LS630型螺旋给料机的参数 螺旋直径（mm）630 螺距（mm）450 转速（r/min）60 输送量Q Φ=0.33（m3/h）160 功率Pd 1=10m（KW）8.6 功率Pd 1=13m（KW）25.9 shenhua02 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，

污泥料仓系统，包括料仓本体(1)、滑架(2)、液压缸(3)、螺旋输送机(4)、污泥传输机构(5)和控制器(6)，所述的滑架(2)设置于料仓本体(1)底部，液压缸(3)为两个，液压缸的活塞端与滑架(2)连接，滑架与料仓本体内底面之间设有导轨(7)，螺旋输送机安装于滑架下方，污泥传输机构设置于螺旋输送机(4)的出口下方，并在污泥传输机构(5)上设有红外传感器(8)，红外传感器(8)和液压缸(3)均与控制器(6)电连接；螺旋输送机(4)为双螺旋输送机，双螺旋输送机包括两个螺旋输送杆(4.1)和驱动电机(4.2)。本实用新型具有能够实时检测料仓是否起拱、输送速度可调、环保、输送的优点。
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