如何消除导热油的安全隐患？　　 

在使用导热油的时候，操作者总是会考虑到导热油的安全运行和油品的质量问题，晋中导热油，因此封丘县太行化工就为大家推荐了一些比较正规的消除导热油安全隐患的方法，希望能够帮助到操作者。那么，消除导热油安全隐患的方法有哪些呢？

导热油操作注意事项

导热油在运行温度超过较高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象。而结焦会造成管壁增厚，传热效果不佳，随时可能发生爆po事故。因此，在操作导热油的过程中要严格的控制出口处导热油的温度；导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，从而致使其油品发生劣化变质，高温导热油，因此避免导热油氧化也很重要。一般的方法是对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。

在此期间我国开始了合成高温导热油的前期研究，但由于工业水平较低并且未合理开发，发展缓慢。70年代随着我国一些工业装置设备被引进，合成导热油销售，导热油技术也被带入。20世纪80年代，随着我国石化、化纤等工业的飞速发展以及新工艺的引进，国内对高温导热油的需求也越来越大，因此国内才真正开始合成高温导热油的研发。20世纪90年代kai始，国内更多人认识到合成高温导热油的优势，但始终没有规模化生产。

导热油在系统中加热运行如同蒸汽锅炉水侧结水垢一样结焦，其过程一般分以下4个阶段：

诱导阶段    烷烃类导热油在导热油炉炉管金属表面受热作用下，可能发生二大类化学反应：一类是裂解反应，另一类是缩合反应。裂解反应，使烷烃类大分子分解为小分子，导热油理化指标表现为粘度变小，闪点变低；缩合反应，合成导热油供应厂家，使烃类大分子缩合成芳烃等更大分子，导热油理化指标表现为粘度增大，闪点增加。由于导热油炉有膨胀槽，膨胀槽又与空气接触，使一部分低闪点的油品挥发掉；诱导阶段中，导热油的主要化学反应是缩合反应，理化指标中导热油酸值、粘度、残炭值均增大。在这些化学反应中，其主要反应产物路线是：

烷烃   烯烃一芳香烃一稠环芳烃一胶质一沥青质

由此可见，顺着这个反应过程，分子量是逐步增大的。如胶质分子量在600~1 000间，沥青质分子量在700-40 000间。这些大分子物质在导热油中是不溶的，并从导热油中分离出来。分离出来的胶质和沥青质是粘糊状的，它会起继续诱导作用。

吸附阶段    导热油缩合生成沥青质，然后沥青质向炉管金属表面迁移或被金属表面吸附。吸附可分为物理吸附与化学吸附。物理吸附多在较低温度时进行，化学吸附都在较高温度时进行。物理吸附是范德华引力作用的结果，没有偶电子的形成。它可以是单分子吸附也可以是多分子吸附。但并不一定在第yi层吸满以后才吸附第二层；也不一定在第二层吸满以后再吸附第三层，是不规则吸附。可是化学吸附却只是单分子吸附，它在吸附过程中生成化合物。导热油中沥青质在炉管金属表面主要是物理吸附，而且吸附厚度是不均匀的，很软，粘糊状沥青质。当温度增加后，碳与钢可能会发生吸附生成化合物，此时就要影响炉管质量，使炉管发脆。

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