聚乙烯管道系统的热熔连接方式有热熔对接和热熔承插连接。热熔承插连接适用于直径比较小的管材、管件。因为直径小的管材、管件管壁较薄，截面较小，采用对接不易保证质量。热熔对接适合于PE给水管直径比较大的管材管件，比承插连接用料省、易制造，并且在熔接前切去氧化表面层，熔接压力可以控制，质量较易保证。 

电熔连接包括电熔承插连接和电熔鞍型连接，电熔连接的突出优点是质量可靠和施工。由于电熔管件的制造技术要求较高，其成本也较高。电熔连接主要应用在PE给水管直径较小的燃气管道系统。电熔连接质量稳定的保证主要是依靠严格遵守规定的操作规程和电熔管件的质量。

　PE给水管其主要的化学分子成分为高密度聚乙烯，了解有机化学的人都知道这个产品的成分就是两个碳原子与五个氢原子结合，其中一个氢原子与碳原子以双键结合，然后将乙烯的单分子进行一定方式的聚合，这样的产品就是高密度聚乙烯产品。

　　PPR水管的主要成分是聚，也就是三个碳原子与七个氢原子结合，其中也有一个氢原子与碳原子以双键结合，然后经由聚合形成的产品就是聚产品。

　　两种产品各有各的优势，应用的范围也是相当广泛，当然我们在选择的时候还是要根据自己的需求。

PE管工艺流程和安装要求：

熟悉设计图纸、资料，弄清主PE管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。 熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。 根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。 进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，200pe排水管，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60 米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管 高程、线型控的精度。 由于污水管管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中 线方向控制桩，采用延长线或导线法，1800pe排水管，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。 施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，沙河pe排水管，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，超挖现象，确保槽底高 程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工 作开始前，都要进行相邻水准复核测量。 管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。 井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。

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