冲床型快速换模提升 了生产制造的也很好的确保了模具的精密度，降低了模具的耗损、生产制造供应量和原料的消耗，提升 了使用期，确保一切正常工作中的运行状态。节约室内空间，便于外部设备的应用和维护保养，也不用许多 附加的成本费，只必须在换模几秒钟的电磁能，沒有别的耗能，也不用拆换别的的零配件，能够说成一次性选购就能用好长时间。依照操作的控制面板操作简易迅速，即使并不是技术工作人员，也可以迅速的把握要点并单独，安全性的操作，降低人力成本。

　　冲床快速换模的主要着眼点是减少切换是生产线停顿的时间，此种停顿的时间越短越好。

　　一种快速换模机构，其特征在于：包括模座固定板，模具库整顿，在所述的模座固定板的中间安装一模座固定块，所述的模座固定块的上下两侧装有弹簧，模座固定块和模座固定板通过插销与绕线模座联接，绕线模座的两侧各装一块道板，模座固定板锁紧在固定座上，模座固定板的侧面安装一具有偏心销头的调整把手，调整把手由一销钉限制其轴向的串动。能快速的更换绕线模座，减少生产的辅助时间，不需要使用任何拆卸工具，操作简单、方便。

平时采用冲床快速换模系统是可以很好的解决整体工作时所存在的安全和效率问题，但是旧设备上存在的问题是不可改变的，在旧的系统中，重庆模具库，推广的过程中，一键换模智能模库，需要考虑每台设备的工作 尺寸、质量、高度等影响因素。

接下来就让小编带领大家解决这些隐患问题。

1.冲床快速换模系统笑出了无轨模式产生的安全隐患，提高了设备的安全性，提高了整个工作中的安全水平。换模具时大大降低了模具意外坠落的风险，这也给工作人员增加了安全性，有效地保持整个生产过程中的安全性。

2.大大减轻了模具人员在换模时的工作强度，模具立库价格，改善工作强度，改变工人的劳作条件。在旧时的换模作业过程中，换模没有工作的轨道，使模具的定位等工作需要工作人员反复的确定，费时费力费神，现今模具有了轨道，大大减轻了工人的工作强度。

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