选择优良除渣剂，需要注意以下几点：

1、净化钢液，具有造渣、结膜，易挑起的功能，大幅度减少夹杂物的数量，降低铸件渣眼的几率。

2、可以重复撒入，能增强钢水的流动性和纯净度。

3、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等铸件缺陷。

5、提高铸件的质量，有效去除表面裂纹和夹渣，降低废品率。

6、除渣剂可有效扒渣，并不挂炉壁，不沾包，提高炉子的使用寿命，并有效的降低了钢中硫、氧及夹杂的含量，并且便于储运和使用。

7、防粘渣效果好、熔化速度快、方便挑起，安全且不污染环境，对充分发挥精炼设备的生产能力、提高精炼效果，提高钢包精炼过程和钢水储运过程的安全都具有重要意义。

除渣剂排渣与挡渣功效：除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工或喷漆匀称铺摊于熔液表面后，稍稍搅拌就可以快速聚集成与金属材料水溶液便于分离出来的渣壳，扒掉渣壳就可以得到纯粹水溶液，防止铸造件焊瘤，保证质量。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣，可在扒渣后铸造前在浇包或炉门处添加聚渣剂，产生条形浮坝，粘挡零星炉渣，省掉人工挡渣，缓解劳动效率、提升生产率。隔热保温遮盖：除渣剂传热系数低，钢水除渣剂售后无忧，在金属材料熔液表面产生优良的隔热层可减少水溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属材料水溶液是一种的隔热保温覆盖剂。 

根本特征：

　　1、粘结性好疾速聚渣扒渣;

　　2、球化波动进步球化后果;

　　3、保温隔热下降温度降低的速度;

　　4、增加净化改良休息前提;

　　5、经济后果好增加20-30%的本钱。

除渣添加剂对熔炼的影响主要有三个方面

　　1、铁液除渣技术，在熔炼过程中特别是电炉熔炼，可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅也能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。

　　2、除渣是防止或减轻收缩倾向的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

　　3、在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢加除渣添加剂的工艺，使铁液更加纯净，生产的铸件性能更高。

　　铸造业生产效益的提高，产品质量的好坏，都需要很多因素组成，除渣剂的添加与使用都有许多需要注意的地方，使用的方法得当，除渣剂售后无忧，其除渣效果明显，可大幅度的减少生铁用量，炼钢除渣剂售后无忧，降低铸件成本。

的除渣剂有什么功效

 一般 是在锻造全过程中待浇泡填满后将该商品撒在金属液表面。也可在电热炉中运用，应在冶炼快完毕，金属液公布前撒在炉中金属液表面，待表面结渣用钢钎挑出来就可以。若含渣量过多可反复实际操作一次，使用量依据各公司铁水的含渣量和对铸造件品质规定而定，一吨铁水1-1.5kg。用以铁水排渣后将其撒在金属液表面，它会全自动散了遮盖在金属液表面，随铁水浇筑而减少，铸造用除渣剂售后无忧，不粘包、不挂包。待铁水浇筑后将土壤层用钢钎挑出来或留到剩下金属液表面隔热保温。 

依据之上的详细介绍，小结了4点，让大伙儿更形象化的看一下。 

1、排渣与挡渣：合理除渣剂可在浇包、正中间包、加热炉中应用。用人工服务或喷漆匀称铺摊于熔液表面后，稍稍搅拌就可以快速聚集成与金属溶液便于分离出来的渣壳，扒掉渣壳就可以得到纯粹溶液，防止铸造件焊瘤，保证质量。且不爆不溅、不粘包、不壁挂。如需挡渣，可在扒渣后铸造前在浇包或炉口处添加聚渣剂，产生条形浮坝，粘挡零星炉渣，省掉人工服务挡渣，缓解劳动效率、提升生产率。 

2、隔热保温遮盖：合理除渣剂传热系数低，在金属熔液表面产生优良的隔热层可减少溶液的热损害。这针对正中间分包或需停车時间较长的金属溶液是一种的隔热保温覆盖剂。 

3、环境保护：合理除渣剂对金属熔液沒有环境污染、无渗入、不危害其有机化学成分及铸造件物理性能。无、无尘土和有害物质环境污染，可美化环境，文明行为生产制造。 

4、使用量：合理聚渣剂一般添加量为1~3kg/T金属溶液，实际可依据熔液总面积尺寸、溫度高矮、冶炼金属的含杂量酌情考虑调整。

除渣剂售后无忧-科恩碳材料-炼钢除渣剂售后无忧由山东科恩碳材料有限公司提供。山东科恩碳材料有限公司是从事“增碳剂,石墨增碳剂,除渣剂,石油焦,石墨,碳素”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：杨总。同时本公司还是从事除渣剂，除渣剂生产厂家，铸造除渣剂的厂家，欢迎来电咨询。