不锈钢锻件

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锻造加工是金属压力加工的一种方式，在机械加工制造领域比较重要的一种方式。按照金属材料在锻造加工过程中温度状态的差异，锻造可以分为热锻、温锻和冷锻三种。也就是说锻造以后的金属材料处于红热状态(锻造温度范围)，利用锻造设备对金属施加冲击或静压，使其塑性变形，从而得到预想的形状尺寸和组织结构的锻件。

锻压车间的主要设备有锻锤、压力机(液压或曲柄压力机)、加热炉等。由于生产工人经常处于振动、噪音、高温、烧焦、、料头、坯料堆放等不利的工作环境中，对操作这些设备的工人的安保卫生应给予特别的关注；否则，在生产过程中易发生各种安保事故，特别是人身伤害事故。

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环形锻件主要是经过金属压制形成的一种零件，由于该产品由很多的特性，所以在不同的行业中使用，在不用的领域中进行使用，我们需要对它的分类来进行相关的了解，首先，环形锻件是可以用于飞机中的一种分类，由于飞机上大部分的零件都是采用锻件，不锈钢锻件生产厂，所以环锻件用于飞机也是比较合适的。

飞机上面使用的环锻件具有很高的耐磨性和耐腐蚀性，这样它可以保障飞机在飞行的过程中的有较好的安全性。再就是船用环锻件，它又可以可分为锻件，轴系锻件和舵系锻件。在使用时，这些船只可以使锻件相互进行连接，这样也保障了船在使用的过程中有较好的质量。还有一种是水电环锻件，这些环锻件主要就是用于水轮机的大轴，其实是水轮的发电机大轴会用到环锻件。同时环锻件的种类还包括矿山环锻件，石油化工环锻件等。

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大型锻造锻件，也就是尺寸大、重量大的大锻件，其主要、基本的特点是其尺寸大，重量大。举例来说，近几年生产成功的600MW汽轮发电机转子锻件，尺寸为f1280mmx16310mm，单重量为11.5t21；境外的2200~2400MW汽轮发电机转子锻件，尺寸为1808mmx16880mm，单重量为247。

大型锻件，由于尺寸大，重量大，必须直接由大钢锭锻造。大钢锭的偏析、琉松、缩孔、非金属爽杂物及各种组织不均等现象十分严重，气体含量较高，在以后的锻造过程中很难消除这些缺陷。因此，大锻件中经常存在明显的化学成分不均匀性：各种组织缺陷和有害气体的合量过大。因此，大锻件的热处理过程往往复杂、时间长、成本高，且不利于生产。因此，必须谨慎行事。

其次，工件的热容量一定很大，因为它的尺寸和重量都很大，这样当进行热处理工序时，就不可能获得较大的加热速度和冷却速度.因此，对于对性能和质量有更高要求的大型锻件，必须通过调质或淬火来改变其内部组织.必须使用具有非常稳定的过冷奥氏体和高淬透性的钢种，例如Ni-Cr-Mo.Ni-Mo-V，Ni-Cr-Mo-V系钢等。但过冷奥氏体稳定性高的钢容易发生组织遗传，从而导致合金钢大锻件的晶粒粗大或小不均.为解决这一问题，常需采用特殊而复杂的热处理工艺。

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