碳钢压力容器对焊法兰

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不锈钢法兰首要用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性牢靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有广泛的运用和推行，需求依照相应的方法和方法进行运用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊衔接的法兰。  

不锈钢法兰衔接运用方便，能够承受比较大的压力。而关于对焊法兰来说，依据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。

不锈钢法兰在实践的出产和研制中采用不同的方法和工艺进行制作和出产，依照工艺的方法和原理进行，对不同的方面都能发生重要的价值和效果，在实践的出产中增加   的元素，从而增加碳钢法兰的特性和价值，体现杰出的运用特点和价值。

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热压法兰的无损检测

法兰的无损检测应在法兰热处理后进行，常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法，且制定无损检测操作规程。

用于磁粉检测的设备，应垂直于焊缝横向产生磁场，其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不完全熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。

磁粉检测对发现的所有缺陷的深度应进行测量，当显示深度大于规定壁厚的5%时，缺陷必须进行修磨

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点火前查看炉膛砂封是否良好，如有缝隙应用耐火土或硅酸铝高温石棉加以密封。

热处理炉如为冷炉点火时，宜采用半数火咀（即每间隔一个火咀点燃一个，如为炉点火可将全部火咀点燃，注意升温速度恒温时间冷却方式等应符合热处理工艺。

调节烟道阀门和油嘴给油量及风量，使热处理炉温度均匀，各热电偶温度均衡，操作人员每间隔15分钟记录一次炉温。

操作人员应经常巡视，检查油炉运行情况，利用观察孔观察炉膛燃烧情况，燃烧不好时及时对火咀风量和油量进行调整，如发现炉膛温度指示有疑问时应用光学高温计进行比较，查出原因进行处理。

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