原料dphp-鑫动益化工(在线咨询)-武汉DPHP
科学技术领域：该项目产品属于新材料领域的精细化学品。项目主要内容与创新点：增塑剂是聚氯l乙烯(PVC)的关键组元。国外已经严格控制其使用，中国也逐步控制其应用范围。台湾出现在食品添加物中加入有害健康的增塑剂邻苯二甲酸(2-乙l基己基)酯(DEHP)事件，以及日前白酒业的“塑化剂”事件，更是为增塑剂的生产和应用敲响了警钟。开发环保型增塑剂已成为行业内亟待解决的重大难题。该项目以苯l酐和2-丙基庚醇为原料，在无苯类带水剂条件下，不通过预酯化过程，采用金属络合物钛酸酯为催化剂，DpHp工厂，通过一步法均相催化合成，生产DPHP，实现绿色合成和安全生产，具有操作方便安全、节约能源、基本无污染等特点。其技术居国内水平的前面，主要技术创新点：(1)在国内先采用一步法均相催化工艺合成DPHP，与现有的预酯化工艺相比，缩短了工艺周期，提高了酯化效率和产品纯度，酯含量大于99.5%，与现有市售产品提高了1-2%，同时生产废水比现有工艺减少2/3。(2)利用酯化反应过程的生成热，DPHP品牌，将低压脱醇工序应用于DPHP合成。同时，该项目采用绿色合成工艺，大大减少废水排放，降低能耗，减少危害，实现安全生产，突破了DPHP的生产技术瓶颈，对于促进中国增塑剂行业的产品结构调整、PVC复合材料产业技术升级，具有较为显著的社会效益与经济效益。
突破了DPHP的生产技术瓶颈
DPHP全称为邻苯二甲酸二丙基庚酯，具有出色的耐候性、抗雾化性和耐老化性，是传统增塑剂DOP（邻苯二甲酸二辛酯）的理想升级产品，也是近年来欧美发展较快的环保型增塑剂新品种。生产DPHP，实现绿色合成和安全生产，具有操作方便安全、节约能源、基本无污染等特点。在国内先采用一步法均相催化工艺合成DPHP，与现有的预酯化工艺相比，缩短了工艺周期，提高了酯化效率和产品纯度，酯含量大于99.5%，与现有市售产品提高了1-2%，同时生产废水比现有工艺减少2/3。利用酯化反应过程的生成热，将低压脱醇工序应用于DPHP合成，与现有的先中和再水洗后脱醇工艺相比，大大降低了能耗，提高了产品收率。该项目采用绿色合成工艺，大大减少废水排放，降低能耗，原料dphp，减少危害，实现安全生产，突破了DPHP的生产技术瓶颈，对于促进中国增塑剂行业的产品结构调整、PVC复合材料产业技术升级，具有较为显著的社会效益与经济效益。
二丙基庚醇是生产DPHP的主要原料，由该原料制成的增塑剂具有绿色环保、通用性强、安全健康等优点，武汉DPHP，在国内外备受青睐，应用需求较高。当前国内二丙基庚醇的产能在20万吨左右，在2019年下游产业对于二丙基庚醇的需求量约为16万吨。DPHP的特性使其难以使用替代品，特别是在需要高l性能、耐久性和灵活性的乙烯基产品中。DPHP具有很强的耐候性，并且能够承受长时间的阳光而不发生故障，这使其成为覆盖大型建筑物和竞技场的屋顶薄膜等产品的理想选择。DPHP的耐用性高，使产品具有较长的使用寿命，其低挥发性使其在需要耐高温降解的产品（如电线电缆和汽车内饰）中有效。此外，DPHP使PVC具有柔韧性，使其能够弯曲和扭曲而不断裂，这是用于电线和电缆绝缘等产品时不可少的安全特性。
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