调节阀和执行机构的安装

安装前应进行设备的开箱检查，膏体泵输送距离，确认仪表的型号、规格符合设计图纸；根据图纸要求应把电动执行机构、调节阀先搬运到安装的位置，由于其体积大且重，搬运时注意不要损坏调节阀的定位装置。调节阀强度试验合格后在膜头上做出位号标志，由工艺安装安装。调节阀在安装前应拆除电气阀门定位装置等附件单独保管，在其仪表系统调试前将其恢复。

一、采用了开式循环液压系统，它的优点是，避免了在电路中电磁阀在连续运行中出现的不稳定性。　　　 二、使用施维英的阀裙阀和提升阀。　　　 裙阀适合泵送不可压缩的污泥，对于带有大骨料、粗糙颗粒的物料，较大的骨料直径可达75毫米。　　　 提升阀设备中有一双回路液压系统，可以对两个抽吸缸的提升阀和差位缸同步实现开启和关闭，使得物料输送出去后，出口阀立刻关闭，保证了物料不会反冲，避免了对设备造成的磨损；整个过程完全由液压控制。

泵送过程中，膏体泵构造，操作人员还要经常进行“憋缸”操作，即在主油缸活塞运行到终点时，操作点动按钮，保持5～8s以补充主油缸封闭右腔的液压油，对于依靠接近开关换向的泵机，还要将接近开关尽量安排在靠近主油缸一侧，以充分利用输送缸的行程，避免输送缸局部受损。

操作人员还应密切注意水箱，一旦发现水已浑浊或水中有杂质，膏体泵，表明活塞可能损坏，需及时更换活塞，否则将加剧活塞和输送缸的磨损。若更换新活塞后，水很快又变浑浊，则表明输送缸已磨损，膏体泵功能，需更换输送缸了。有条件的话，可通过测量缸径的方法判断输送缸是否磨损，通常情况下，缸内部的镀铬层只有0.2～0.3mm，当缸径增大到0.45～0.5mm时，就需要更换输送缸了。

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